文档介绍：油泵说明书WRY型系列热油泵安装使用说明书一、用途武林牌WRY型系列热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的热油循环泵。二、型号说明三、结构特点武林牌WRY系列热油泵是我厂消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。WRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,均采用系统导热油润滑,只要在开车前向轴承座内加一次导热油,以后无需再加油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,维修费用低,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。WRY系列热油泵采用填料密封和PTFE动力密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而PTFE动力密封耐温高,耐磨性好,密封口有单向螺纹,而且有良好的记忆性,保证高温运转情况下的密封性能。五、,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。,应有管架,泵不允许承受管路的负荷。、通风。以方便检修工作和散热良好。:(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。(2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴的底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。(4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。(5)校正泵轴和电机轴的同轴度,,两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米。在两联轴器端面一周上,。(见附图)。,上下左右校正,如电动机高度底需要垫高。(6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。(7)在机组实际试运转3-4小时后作最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼均盖好。(9)泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。(10)泵吊运见图:泵中间不允许受力,以防轴变形。六、(1)清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。(4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,,预热完毕应拧紧。(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。(1)全面检查各项准备工作是否已经完善。(2)打开各种仪表的开关。(3)接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。(4)泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,再把设备加热到操作温度。(5)在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整。(6)开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,,如有异常应停车检查。(1)泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座两轴承后端设置动力密封装置,不易泄漏。(2)输送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。(3)轴承座中设置有两个轴承,均采用系统导热油润滑。每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,并在轴承内加满润滑脂。(4)不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。(5)泵不宜高于20%设计流量下连续运转,则注意电动机是否过载,如过载,应调节泵出口闸阀,使流量调节到正常范围。(6)经常检查地脚螺栓的松动情况。(7)注意泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。(1)