文档介绍：砌体工程质量验收标准砌体工程施工质量验收标准施工准备MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(),()),M5混合砂浆;,HRB400钢筋C12;众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。: 机械:塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。,结构工程经有关单位验收合格。、门、窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 ,在剪力墙上弹出每层的建筑+,作为标高控制线。,搭设好操作和卸料平台。(同材割制);严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕,并经抽检抗拔试验合格。,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工。,应有磅秤且应搭设搅拌棚,周边应用防尘密目网封闭;砂浆配合比已经换算为施工配合比,在搅拌站用小黑板悬挂;,明确施工工序流程和质量验收标准。,明确现场重大危险源及其它不安全隐患;按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。施工工艺弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)(1)弹线定位根据图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经质检验收,符合设计和规范要求后方可钻孔施工。(2)钻孔用冲击钻钻孔。钻头直径应比钢筋直径大4mm左右。(3)清孔清孔是植筋中重要的环节之一,因为孔钻完后内部会有很多粉灰、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用空压机接风管吹孔把孔内粉末吹干净;或者用人工气筒吹孔,必要时再用水对孔进行冲洗,冲洗干净待干燥后再进行植筋施工。(4)钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其它污物。(5)注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶,产品应有合格证明及使用说明等,能满足我项目砌体工程植筋要求。注胶应从孔底开始,排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不使胶液外流,孔内注胶应达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,以钢筋插至要求深度后孔外植筋胶稍有溢出为准。孔内注胶完成后应立即植筋。(6)植筋首先将配置好的结构胶注入孔内,并将结构胶涂于钢筋锚固端,然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求旋转钢筋,使钢筋插至孔底,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。(7)养护植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。(1)施工现场采用加气块砖墙,植筋过程中根据加气块砖的尺寸及结构设计总说明(GS-T1~T2)中砌体填充墙植筋构造要求控制间距及数量。(2)钢筋必须按要求除锈,钢筋表面不能有油渍等杂物。(3)植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求;植筋完成后应做到工完料清。(4)植筋所用的设备及机具必须按该设备和机具的操作规程操作,不允许违章操作;植筋施工用电要按项目的用电规程操作,严禁违章操作。:基层清理—弹线—摆砖—立皮数杆—砌筑—沟缝—清理—验收(1)砌体工程所用材料应有产品出厂合格证及复试报告,经外观检查验收,符合有关规范的要求;严禁使用不合格品。,进场时应对其强度、安定性等进行原材复试;加气块应对其强度、容重等指标按照规范要求等进行复试,复试合格后方可进行施工。(2)加气块的产品龄期不应小于28天;进厂后应按照不同规格分类堆放;堆放高度不宜超过2米。加气块不宜雨淋,长期不使用时应采取防雨措施;砌筑时的含水率不应大于30%。(3)蒸养砼加气块不宜提前洒水湿润,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。(4)在加气块砌体上严禁设置脚手架眼。(5)加气块应采用专用切割工具切割,不得用斧头、铁锤等工具;切割面应平整无毛刺。(6)±:采用MU15粉煤灰砖砌筑,砂浆采用M10水泥砂浆;±:采用200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3,),砂浆采用M5混合砂浆。(7)卫生间砌体下部现浇高出楼地面200的C20混凝土防水沿,门口处不做。(8)地下一层除楼梯核心筒外,100厚墙体均用高强、耐水石膏生态墙材(GEB)隔墙进行分割,厚度大于等于90mm,由专业厂家设计制作安装。(9)每日施工完成后,应做到工完、料尽、场地清。现场材料(砖块)应按规格型号分类整齐堆码,禁止乱堆乱放。(10)搅拌站应经常清理搅拌站场地的落地干灰沙,连同楼面清理的落地灰一起过筛后重新使用。特别是楼面落地灰必须每天及时清理,能够当时利用的现场利用,不能使用的堆积后返回搅拌站经过筛后使用。:(1)基层清理干净后,弹出轴线及砌体外边线