文档介绍：ZY-ETBL直行程系列总线型智能PID自控调节阀使用说明书无锡市振源自控仪表有限公司介(2型号与规格(2主要参数(2内部电气及操作规程(3菜单结构与操作说明(8通信协议(17阀体结构和应用场合(19外形尺寸图表(20维护与安装说明(24附录:P、I、D整定方法(26一、产品简介ZY-ET-00系列PID自控调节阀,是具有自行调节功能的电动智能调节阀。直接与传感器连接,组成最小范围的闭环系统,PID增量式算法,对流体进行调节。既节省了调节仪表,又可省去繁琐的远距离布线。如果您的系统需要由中控室监控,则可选用带有现场总线功能的ZY-ETB-00总线型自控调节阀,通过RS485的方式接入监控主机(本系列产品采用标准MODBUSRTU通信协议。本公司生产的直行程自控调节阀主要有以下几个品种:单座阀、套筒阀、双座阀、三通分流阀、三通合流阀、衬***阀。二、型号与规格自控智能型电动调节阀型号与规格如下所示。三、主要参数1、电源,单相220V交流电源。2、输入传感器种类,热电阻:Pt100、Cu100。电流(电压:4-20mA(1-5V,或0-20mA范围内由用户定义。3、环境要求,温度:-10℃--+60℃(无加热器相对湿度:≤95%周围空气中无腐蚀性介质4、配线:信号线采用屏蔽线,与电源线隔离。规格为S=²,可安装保护套管PF3/4(G3/4。电源电缆线采用规格为S=²电缆线。²的双绞线,也可采用带屏蔽的双绞线。5、输出电源,本机配备直流24V电源,额定功率8W,作为传感器的电源。6、通信接口:RS485串行通信接口,标准ModbusRTU协议。(选购功能四、内部电气及操作规程1、控制模块接口说明○1电源接线端子:220V单相交流电源。○2输入、输出端子:传感器输入,24V电源输出,报警触点输出。○3通迅输出端子,RS485输出----从上而下分别是:GND、B、A、VCC。○4六位拨码开关,K3、K4常闭(ON,其它开关见“选择输入分度号”。○5显示面板接线出口。○6面板指示灯输出端口。○7九针串口:软件升级备用端口。○8十芯插座:执行器内部电器接口。○9熔断丝:220V1A。○10通迅模块,该功能为选购件。2、内部电气图3、传感器接入,下面给出了几种典型的传感器连接图,以供参考。10PIN十芯插头M可逆电机TP过热保护器L扼流圈C电容器KL下限位开关KH上限位开关W检测电位器4、应用样例,以下均为示意图,仅做参考,不可用于现场施工。5、初始化调整调节阀总装完成后,首先要进行初始化调整,包括机械限位和电气设置,产品出厂时已经完成。只有在重新组装配件或者更换控制主板的情况下,才需要再次调整(如果只更换主板,则不需要调整限位开关。a下限位开关的定位:用手动摇柄将阀位调整到全关位置,继续摇动手柄,执行器的伸缩轴会被压入弹簧压盖,如图4-5-1。当压入2-3mm时,将下限位开关置于被触发状态并固定凸轮。(下限位开关被触发后,应确保伸缩轴仍然有一定的压缩余量,否则限位开关将失去保护作用。b上限位开关的定位:用手动摇柄将阀位调整到全开位置,将上限位开关置于被触发状态并固定凸轮。若是三通调节阀,行程两端都应密封,开阀端也要求弹簧压缩。继续摇动手柄,伸缩轴被拉出弹簧压盖,如图4-5-2。当拉出2-3mm时,将上限位开关置于被触发状态并固定凸轮。(上限位开关被触发后,同样应确保伸缩轴仍然有一定的伸出余量。图4-5-1图4-5-2c调节阀的零点与行程设定:根据后面菜单说明的相关章节,并参考图4-5-1和图4-5-2,调整调节阀的零位和行程。d选择传感器分度号、设定控制标定值SP:请参考菜单说明。6、操作规程调节阀正常工作的状态有两种,自动控制和手动控制。按“H”+“E”键,调节阀在两种状态之间切换。“报警”指示灯在手动状态时点亮。自动控制状态下,显示屏上方显示被控对象的实测值,下方显示操作人员输入的标定值。该工作方式下,调节阀根据标定值与实测值的差值大小,自动调节阀位,使测量值逐渐向标定值靠拢。到达稳定值的速度与精度与P、I、D的设定有关系。自动控制模式下,按“OP”或“CL”键,修改标定值,修改完成后,按“E”键确认,调节阀立即进入自动控制状态。如果修改完成后在5秒内无键按下,将自动确认。标定值存入存贮器,重新上电时不变。手动状态下,上屏显示实测值,且在后面有“sd”显示,下屏显示调节阀的开度。该模式下,操作人员按“OP”或“CL”键,改变调节阀开度,人工控制被控对象的流量大小。自动控制状态下的屏显手动控制状态下的屏显五、菜单结构与操作说明一菜单功能介绍调节阀工作在“自动控制”状态下,同时按下“E”键和“OP”键,进入功能设定状态,在功能设定状态下按“OP”键和“CL”键选择需要设定的功能菜单,本产品的功能菜单