文档介绍：生产标准管理系统解决方案生产管理系统解决方案生产管理系统解决方案框生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。二、生产管理系统解决方案需求分析社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。三、生产管理系统解决方案生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制能够只对制造或者其它部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业能够采用生产控制方法能够减轻负荷。生产管理系统解决方案——工厂结构体系图上图展示了生产环节中的各个实体间的关系,一个工厂由多个生产车间组成,车间又包含多条生产线,生产线上又有多个工作中心,(工作中心由相同功能的设备分组为),在各个工作中心上完成各工艺路线的工序;班组是对人员的分组,班组和部门独立开,人员挂部门下,班组作为人员的属性,考勤班组和计件班组区分考虑,二者虽有可能重复,但可避免一个概念在两个用途间的干扰,生产管理软件系统的功能模块有以下几部分。(一)系统控制1、系统设置:创建帐套、部门结构设置、职工档案管理、操作权限管理、货币代码维护。此外,还能对兑换汇率、地区、运输方式、结算方式、单据说明等代码进行设置及管理。2、物品代码管理:计量单位维护、物品代码维护、对物品进行分类管理。3、往来户档案管理:区域管理、往来户代码维护。4、数据管理:数据管理包括对当前数据的管理和对历史数据的管理。当前数据的管理包括备份当前数据和恢复当前数据;历史数据的管理是指历史数据的备份、恢复和清除。包括:备份当前数据、恢复当前数据。(二)基础数据管理定义生产管理中的期量标准和基础代码的维护,是整个系统的运行基础。由于采用计算机联网方式管理,生产基础数据的定义和变更可及时反映到采购部、制造部、生产厂,避免了手工传递造成的不必要的损失和误差。1、物料清单管理(BOM管理)由工艺部门按款式定义物料清单及利用率,并可对清单进行修改,对相应的信息进行修改和调整,对于相同的款式不同的型号之间能够进行复制。对于相同的物料能够进行替换。BOM就是指物料清单。BOM是制造业生产、物料组成的基本文件,物料管理是企业生产发展的基础,企业也越来越重视物料清单的管理,只是产品日益复杂、产品生产业愈加精细、生产过程更加复杂化,要得到BOM数据信息也越困难。现实生产过程中,物料会与计划中的数量、种类有差别,且物料也会有损益情况,BOM管理模块能记录意外发生的物料应用,并能识别计划之外物料应用,能有效控制增加或者节省了物料,利于控制生产成本。同时,生产管理系统利用信息化管理模式,在BOM的管理上,打通各部门之间的BOM流转通道,实现部门间BOM的无缝流转,确保BOM数据的准确性及及时性,还能全程实时跟进BOM,通过生成多个不同的BOM版本以及高亮显示有差异的组件,轻松实现成本监控。2、工序管理按款式定义工序、人工工时定额,设备工时定额、难度系数、单件工资等,并指明各工序所用机种。工序定额在生产管理过程中占有十分重要的位置,它是生产能力评估的依据,同时也是车间操作人员计件工资核算的基本资料。不同企业、不同产品的生产工序都可能存在差异,生产管理系统的产品生产工序设计