文档介绍：关于电镀的实****报告关于电镀的实****报告篇一:电镀实****报告论文大学生“三下乡”活动总结电子信息工程0704114班黄建文响应长长春理工大学“三下乡”活动,我利用暑假回到家乡进行了社会实践活动。我来到了福州金瀚化工有限公司学****手机机壳电镀的技术,以此来开始我的社会实践之旅。开始我以为电镀是件很简单的事,到了工厂的电镀房里,听着师傅的讲解,才知道电镀的工艺十分复杂,处理的不好就得前功尽弃。电镀得先进行前处理,一般前处理过程为研磨,洗净,水洗,电解脱脂,酸浸,活化,中和等。前处理的目的是为了得到良好的镀层,由于镀件在制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附着于镀件表面上,若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。镀件品质,前处理占很重要的地位。前处理不良所造成的镀层缺陷,有下列几项:剥离,气胀,污点,光泽不均,凹凸不平,小孔,降低耐蚀性,脆化。电镀的不良,前处理占很大的原因。前处理还得分清污物的种类以便有针对性的进行处理。污物的种类,可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯,植物性油酯及矿物性油酯,无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物的物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解,利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物,去除较困难,除了利用化学方法,亦须用电解,机械研磨等方法联合应用去除。电镀前处理去除的典型污物:润滑油,切削油,研磨油,热斑,锈及腐蚀物,淬火残留物,热处理盐,热处理盐,污迹,油漆及油墨。前处理还得知道什么时候清洁完毕,就得知道表面清洁的测定。表面清洁度测定,在工场最实用的方法是用水冲,检查表面水是否均匀润湿,如果是均匀润湿则为清洁表面,反的则不清洁。其它方法还有很多。选择清洁方法及清洁材料的影响因素:被清洁表面的特性,被去除污物的特性,清洁要求程度,应用的方法,水质,手续、另件、设备人员的安全,成本,清洁剂的浓度,清洁剂的温度,应用时间,经验,搅拌次数,污染的程度,下一步处理,废物的处理。清洁处理还得注意:眼睛、皮肤、衣服等避免接触清洁剂,并要戴防护衣及眼罩。防止长时间吸入有毒气体,须供应适当的通风。使用会挥发性清洁剂时,温度必低于燃着点,在使用的区域严禁烟火及有火光或研磨的作业。调制重碱性清洁剂时,要慢慢的加入冷水,避免产生剧烈反应,必须先在冷水中溶解而后再加热。酸性材料调制时,不能将水加入酸中必须慢慢的将酸加入水中。存放酸性溶剂的溶器,必须用防酸材料制成,防止损坏地板及附近设备,必须遵守药品使用的说明。防止清洁剂损坏镀件机材,可添加抑制剂,使在所有污物去除后形成保护层。清洁剂浓度增加,清洁时间可以减少但有一定限度,超过此限度反而不利。温度增加对清洁时间可以减少。清洁需要一段时间,不是立即就可移去污物。清洁过程中或的后,清洗是很重要的。清洁剂去除污物的原理:溶解力作用,如水可溶解盐,酸可溶解金属锈皮,汽油可溶解油脂。碱化作用。浸湿作用,将硫水性变亲水性。乳化作用,使油与水混合在一起。反凝作用,即为悬浮作用。去除氧化物及锈皮的基本方法有:喷砂除锈,滚筒除锈,刷光除锈,酸浸渍,盐液除锈,碱剂除锈,酸洗。在进行这么多的程序之后,真正的电镀才开始。电镀是利用电极通过电流,使金属附着于物体表面上,其目的是在改变物体表面的特性或尺寸。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理的防止渗碳、氮化、尺寸错误或磨耗的另件的修补。各种镀金的方法:电镀法,无电镀法,热浸法,熔射喷镀法,塑料电镀,浸渍电镀,渗透镀金,阴极溅镀,真空蒸着镀金,合金电镀,复合电镀,局部电镀,穿孔电镀,笔电镀,电铸。电镀大部份在液体下进行,又绝大部份是由水溶液中电镀,约有30种的金属可由水溶液进行电镀,由水溶液电镀的金属有:铜Cu、镍Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd、铅Pb、金Au、银Ag、铂Pt、钴C、锰Mn、锑Sb、铋Bi、***Hg、镓Ga、铟In、***、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、s、Ir、Nb、等。有些必须由非水溶液电镀如锂、钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、Ge、M等。可油水溶液及非水溶液电镀者有铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴、镍等金属。被溶解的物质称的为溶质,使溶质溶解的液体称的溶剂。溶剂为水的溶液称的水溶液。表示溶质溶解于溶液中的量为浓度。在一定量溶剂中,溶质能溶解的最大量值称的溶解度。达到溶解度值的溶液称的为饱和溶液,反的为非饱和溶液。溶液的浓度,在工厂及作业现场,使用易了解及便利的重量百分