文档介绍：1绪论 22塑件的分析 33行腔数目的决定及排布 4注射机的初步选择 -ZY-125型注射机的主要参数 5浇注系统的设计 66分型面与排气槽设计 87成型零件的设计 、刚度计算 11导向机构的设计 13推出机构的设计 14冷却系统设计 15注射机的参数校核 1611」塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 17总结 17塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使Z成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。本产品是日常应用的犁料瓶盖,且实用性强。该产品设计为大批量生产,故设计的模具要冇较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证塑件表面质量采用侧浇】」,因此选用单分型面注射模,侧浇口门动脱模结构。模具的型腔选择一模四腔结构,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。木次的设计查阅了大量的专业资料和书籍,丰富了设计过程。关键词:注射成型,侧浇口,型芯ABSTRACTHeretoentertheneedtoturnoverasourceofplasticmaterials,lowprice,qualityandperformancecharacteristics,putersandmobilephones,carsandelectricalandelectronics,instruments,applianceandproductsmanufacturingisanalternativetotheroleofthemostwidelyused,aninjectionisathermoplastic-concreteshapeofthemainmethod,thescopeofapplicationisverylarge・Beenshapingtheplasticmaterialsinrollsofthematerialbeingheated,eahighlyfluidbolts,orasthepressureoftools,themeltedbyregulatedbyahighpressureinjectionmouldofform,afteracoolingandsolidify,andthendiefromtheadjustment,asofplastic・Theproductisofdailyuseofplasticbottle,andwithhighpracticability,theproductdesignformassproduction,thedesignmoldstohavehighmoldingefficiency,thesystemcanautomaticallyrelease,inadditiontoensurethequalityofthesurfaceformsasidegateandthereforeusesinglecentfortheinjection,,thesystemusesthesidegatetopushoutofshape,:injection;sidegate;,塑料模