文档介绍：承台墩身施工综合方案1、工程概况高浪路延伸段工程长广溪桥承台为矩形承台,××,共计14个;,,混凝土标号为C30。长广溪桥墩身为矩形墩身,0#、6#台墩身平面尺寸为4m×,其余墩身平面尺寸为4m×2m。,混凝土标号为C30。2、施工方案承台、墩身施工由桥梁施工队负责施工。承台施工模板采用竹胶板拼装施工,砼采用商品砼泵送入模,先施工5#墩、6#台承台,再施工左幅承台,最后施工右幅承台。墩身模板采用大块组合钢模板,砼采用商品砼泵送入模,施工顺序和承台施工一样。3、施工组织1)劳动力组织承台、墩身施工由桥梁施工队负责施工。其中电焊工8人,木工12人,钢筋工13人,混凝土工8人,其它工种30人。2)机械设备组织承台、墩身施工的主要施工机械设备按一个作业面配备。机械设备种类、型号规格及数量见下页主要施工机械选用表。-)进度安排本合同段承台及墩身工程计划2004年3月28日开始施工,2004年5月5日施工结束;详见后附进度计划图。4、施工方法测量放样承台钢筋加工预埋钢筋加工混凝土养护基坑开挖铺设垫层凿除桩头绑扎承台钢筋绑扎墩台身及半圆柱预埋钢筋安装承台模板并加固自检报监理工程师检查浇筑混凝土施工工艺流程图承台施工工艺流程图测量放样混凝土养护绑扎墩台身钢筋安装墩台身模板并加固自检报监理工程师检查浇筑混凝土墩、台身施工工艺流程图2)承台施工方法(1)基坑放样利用全站仪定出承台中心点、纵横轴线及承台边线,确定开挖轮廓线,基坑底宽按承台尺寸周边加1m,基坑边坡放坡采用1:1,如基坑开挖高度超过5m,在中部增设2m平台。如下基坑断面图。H1m1mB1:11:1承台H<5m时的开挖断面尺寸H1m1mB1:11:1承台1:11:12m2mH>5m时的开挖断面尺寸(2)基坑开挖使用液压反铲挖掘机开挖,自卸车装运土方,边坡及死角部位采用人工配合修整,底部20cm采用人工找平。有水的基坑,四周设10cm×10cm小边沟排水,,用潜水泵抽水排干。(3)铺设垫层为避免泥土污染钢筋,按设计要求铺设垫层。先清除承台底的烂泥,再铺设碎石垫层,最后铺筑混凝土垫层。(4)凿除桩头采用人工剥离桩顶主筋,调成喇叭状,并在比承台底面高15cm处采用风镐截断桩头。如发现桩头有不合格混凝土(如夹泥),除凿除外,并用标号高一级的混凝土补齐。(5)钢筋加工钢筋加工前先对每个批次原材料及焊接接头进行检验,检验合格后方可使用。钢筋加工在钢筋加工棚内进行,成批制作,分类挂牌堆放。主筋接长采用对焊,钢筋对焊的焊接平台必须在同一水平面内。钢筋焊接时应在钢筋加工棚内进行。(6)绑扎承台钢筋钢筋绑扎前先在垫层上根据设计图纸钢筋的间距打点,安装箍筋,铺设底层钢筋网,安放顶层钢筋网,最后安装构造筋。(7)预埋钢筋安装预埋钢筋安装前应先在承台底面用全站仪测设出预埋构件中心及纵横轴线。按设计图纸安装预埋钢筋并用钢管架加固,防止钢筋移位。(8)模板安装及加固模板采用竹胶板作为模板,拼装模板前先对模板底缘垫层进行找平,然后安装模板,安装模板前将垫块绑设在钢筋上,以保证钢筋的保护层,模板安装后对模板进行校正,校正后穿设拉筋,最后加固模板。在承台范围内搭设支架,支架上铺设竹跳板作为施工人员行走用,以免施工人员行走污染钢筋。(9)浇筑混凝土混凝土采用商品混凝土,混凝土浇灌车直抵墩位,现场采用溜槽浇灌,混凝土坍落度控制在7-9cm,插入式振捣器捣实。浇筑时采用分层浇筑,每层30-40cm,每层浇筑后振捣,每层浇筑时间不大于30分钟。浇筑结束后安排作业人员进行收面。(10)拆模待浇筑混凝土强度达到75%后拆除承台模板,拆除时应小心拆除,防止磕碰影响混凝土的外观质量。(11)混凝土养护混凝土拆模后开始洒水养护,在承台面上铺设麻布袋,每隔1小时进行洒水养护,保证混凝土面潮湿,防止混凝土开裂。养护时间不小于7天。3)墩台身施工方法(1)绑扎墩台身钢筋承台施工结束后进行墩台身钢筋绑扎,钢筋绑扎按设计图纸要求进行绑扎安装。钢筋骨架采用钢管支架进行稳定。(2)模板安装及加固模板采用定型钢模板拼装,拼装模板前先对模板底缘垫层进行找平并在模板上涂好脱模剂,脱模剂采用石蜡油,安装模板时应在模板底部垫上橡胶垫圈防止漏浆,然后安装模板,安装模板前将垫块绑设在钢筋上,以保证钢筋的保护层,模板安装后对模板进行校正,最后加固模板。(3)浇筑混凝土混凝土采用商品混凝土,混凝土浇灌车直抵墩位,现场采用泵车泵送浇灌,混凝土坍落度控制在7-9cm,插入式振捣器捣实。浇筑时采用