WI-ZZ01-005-02胶框作业指导书.docx

文档介绍：深圳科美光电技术有限公司文件编号WI-ZZ01-005版本02胶框作业指导书编制日期2013-12-10制订单位制造部生效日期2013-12-10页 次1/11目的明确胶框生产作业方法、流程,提高品质及工作效率。::。说明:因每套模具的设计不一样,所以有的需打开成型机的安全门去拿胶框或水口(每套模具只需拿其屮的一项),有的模具则会自动掉胶框、水口。需手动拿胶框或水口的,则按以下方法操作。2模具合模后,拉开成型机的安全门,随时等待模具开模,如图1所示;3模具开模后,迅速伸过去拿胶框或水口:(如图2所示),并往右边方向扯。不可拿胶框的长边,因这样容易导致胶框变形,图3为错误的方法。,。:如遇机器故障导致胶框、水口都需手动取出时,先取水口,后取产品。具石谯状-图1正确的拉开成型机的安全拿住任一箭头所指图2图3不同颜色的水口、废胶框需分开放置,不能混在一起。水口废料里不可含有其他杂物,如刀片、螺丝、胶纸等,否则会导致碎料机发生故障,甚至损坏碎料机。、水口脱离模具后,即刻关好安全门。如模具内有产品或断水口、胶框等其它异物,不得关闭安全门,以免压模。、产品粘模、产品取不出吋,不得关闭安全门,需立即通知技术员处理,不可自作主张操作处理。。,看哪些位置的批锋需刮除处理。。以刮外进胶点为例说明。将单个胶框平整置于桌面上,一只手护住胶框,另一只手拿刀在进胶点上刮一下,多出的胶点便被刮掉了,如图4所示。,以免刮伤手,如图5为错误的方法。刮用力较重的批锋时,不能多个胶框重叠堆放在一起刮,否则会导致胶框变形。图6为错误的做法。只需刮掉高出胶框的部分。例:图7的进胶点高出胶框,所以要加工处理,使其低于胶框(如图8所示)。。刮完后检查是否有毛絮残留、刮伤等现象(刮外进胶点、卡槽内的批锋吋易产生毛絮残留,所以要特别注意,如图9所示)。将刮完批锋的胶框整齐地堆放在作业台正确的r■・手指远离刀图4萨手指放在刀口前,会刮前。。〜15Pcs已刮完批锋的'胶框,检查是否有脏污、油污、批锋残留、缺胶等不良现象:、、、,未超出标准,但影响成品组装及外观的不接受。、多胶不接受。(粘贴面)。。,;外长>50rmn以上拱起度^(备注:未超出标准,但影响尺寸及功能不接受)。。。、尺寸功能不接受。