文档介绍：说明指导书制氮机目录一、 产品简介 2 PSA制氮机工作原理 2 PSA制氮装置技术特点 3 PSA制氮装置性能指标 4 本套装置平面布置示意图 5 PSA制氮装置主要部件图解 5二、 PSA制氮装置使用说明 制氮机阀位示意说明 阀组工作说明表 阀组分布图 PSA制氮系统控制说明 8. 控制面板示意图 8. 面板操作说明 9. 制氮机操作使用说明 12. PSA制氮系统故障诊断与排除 13. PSA制氮系统的维护与保养 17三、 系统操作过程注意事项 18附录Ⅰ测氧仪 19附录Ⅱ涡接流量计 20附录Ⅲ开机顺序 21附录Ⅳ关机顺序 23附录Ⅴ电气原理图 24附录Ⅵ系统流程图 25附录Ⅶ易损件清单 26产品简介PSA制氮机工作原理氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分,在干燥空气中,氮气含量占空气的78%,因此空气是制取氮气的最大原料库,它取之不尽,用之不竭。变压吸附(PRESSURESWINGADSORPTION):如果温度不变,在加压的情况下吸附,减压(抽真空或常压)解吸的方法,称为变压吸附。碳分子筛(MOLECULARSIEVINGCARBON--):是一种以煤为主要原料经过特殊加工而成的活性炭、黑色,表面充满微孔晶体的颗粒,是一种半永久性吸附剂。制氮原理:碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于N2和O2在碳分子筛表面上的扩散速率不同,较小直径的气体分子(O2)扩散较快,较多进入分子筛固相(微孔)中,较大直径气体分子(N2)扩散较慢,进入分子筛固相较少。,氮的临界直径为3A,这样在气相中可得到氮的富集成份。压缩空气进入碳分子筛吸附塔,当吸附压力增加时,氧和氮的吸附同时增加。吸附开始后较短时间内,氧的吸附速度大大地超过氮的吸附速度,因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特性,由程序控制器按特定的时间程序,结合加压吸附,减压解吸的循环过程(变压吸附过程),完成氮、氧分离,从而在气相中获得含氧量£1%的普通氮气。本制氮系统为变压吸附式制氮装置,它是以压缩空气(空压机提供)为原料,无热吸附干燥机除去压缩空气中的水分子,过滤器除去空气中的油和粉尘使气体达到制氮设备入口的空气要求。设备利用碳分子筛的吸附特性,结合加压吸附、减压解吸,实现空气中的氮、氧分离,从而获得产品氮气。PSA制氮装置技术特点多点复合式压紧装置能够有效的提供分子筛的使用寿命,降低分子筛的粉化率;分子筛选用日本武田3KT-172型分子筛,使用寿命长,气耗比低;复合流化床采用复合式流化床,有效的保持分子筛的吸附效率,并给分子筛提供良好的解析环境;气流扩散器将进气集中的气流均匀的扩散,为吸附打下基础;气流收集器将制备的高纯度氮气最大量的收集,减小因气流收集而造成的效率降低;气动阀选用德国宝德角座式气动阀,使用寿命可达300万次,密封面采用聚四***乙烯材料,密封性强,维修保养简单,维修成本低;程控阀选用日本SMC电磁阀,使用寿命可达500万次;自动排空装置具有氮气不合格自动排放功能,并设有手动供气、排空阀,用户可根据用气情况自行选用手动/自动功能,且手动阀的设置有利于维修气动阀、排除故障;控制柜采用双层门柜体,防护等级高;PLC采用西门子品牌,人机交换界面采用西门子品牌,可直观的显示设备的工作状态、故障时间、故障愿意,且修改设备的参数;控制系统使用全自动无人值守控制系统,自动记录运行时间、氮气纯度、流量等参数,并预留远传DCS接口;多台设备时,可实现根据用户用气量大小自动、梯度开关机,用气量小时,能够自动将三台制氮机定义为主、辅、备机,实现真正的智能、节能;控制气路控制气路采用不锈钢材质,耐腐蚀性强,不易老化,且布局美观,配合铜制卡套,避免跑冒滴漏。PSA制氮装置性能指标氮气产量:260Nm3/h氮气纯度:≥98%N2(无氧含量)氧含量:≤2%氮气露点:≤-40℃工作压力:输出压力:电源:空压机撬块380V50Hz160KW电源一路制氮机撬块220V50Hz干燥机撬块220V50Hz空气总管道口径DN80氮气总管道口径DN40 本套装置平面布置示意图PSA制氮装置主要部件图解PSA制氮装置使用说明制氮机阀位示意说明图2-1气动阀待机阀位图图2-2气动阀控制程序图:工作状态----左塔吸附(时间0—58)图2-3气动阀控制程序图:工作状态----均压过程(时间58—60)图2-4气动阀控制程序图:工作状态----右塔吸附(时间0—58)阀组工作说明表附2-1表:FDA空分制氮机阀位工作程序表阀位工况QV1左排QV2右排QV3均压1QV4左进QV5右进QV6左出QV7右出QV8均压2左塔工作t=0~58s关开关开关开关关均压过程t=59~60s关关开关关关关开右塔工作t=61~118s开关关关开关开关表2-2:制氮机自