文档介绍：-1-第一章KSS--200煤矿自燃火灾束管监测系统(亦称KSS-200火灾预报系统),是我公司研制的新一代监测预报井下自然火灾的高科技专利产品(专利号:)。系统在微机控制下可将井下任意地点的气体,通过已敷设的束管连续不断的抽至井上气相色谱仪中进行精确分析,实现对CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量的在线监测,其分析结果用实时监测报告、分析日报表两种方式提供给有关人员的同时,自动存入数据库中,以便今后对某种气体含量的变化趋势进行分析,预报煤炭自燃的趋势;预测预报发火点的温度变化,在不进行束管监测时,可由人工进样进行一般的气体分析,直接输出分析报告和谱图,鉴定矿井***等级,校验***监测仪的准确性等方面提供科学的依据。该系统克服了束管红外线监测气体组分少、精度低、传感器元件需要经常更换,不能有效的对煤炭自燃趋势跟踪预报等缺点。是目前井下自然火灾监测设备理想的更新换代产品。,束管采样直接、无污染,微机控制、自动化程度高的优点,在运行过程中稳定、高效、操作简便。具体来说,有以下几个特点:1、运行稳定,可靠性强。由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样,气体不会受到任何其它人为因素的影响,能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。用束管采样气体,通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤,结构简单,不易发生故障,适应井下多尘、潮湿的环境,所以系统运行稳定,分析结果准确可靠。2、操作简便。整个系统在微机控制下运行,显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态,操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要;全屏幕汉字编辑,操作非常简便。3、工作效率高。系统可24小时连续进行采样与分析工作,不用人工下井采样,大大节省了人力、物力,降低检测人员的劳动强度。4、检修方便。由于整个系统的控制、运行、分析部分均安装在地面室内,检修十分方便。5、自动化程度高。操作人员设置好参数,启动束管检测后,系统进入自动状态,连续不断的进行采样、分析、输出结果,直到完成设定的次数或人工干预为止。-2-1、微机自动控制,24小时在线检测,实现无人值守;2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的最新参数设置;3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表,可按用户要求形成文件,组份名称可输入汉字;4、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;5、独特的数据库分析功能。在束管检测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;6、具有气体含量超限自动报警功能;7、系统具有联网功能,实现分析数据的共享,便于领导和调度人员对井下气体的变化情况进行直接检测。、控制束管检测路数:12路至60路(可扩充)。2、运行时间:24小时连续循环检测或人工设定。3、分析气体成份:CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2。4、分析精度:(1)色谱仪检测限:1ppm;(2)系统精度≤%。5、数据库记录个数无限制。、检测室(1)电源:220V±5%,单相50Hz交流电;(2)总功率:≤3KW;(3)接地线接地电阻≤3Ω;(4)温度:10~35℃;(5)相对湿度:≤85%。2、抽气泵房-3-(1)电压:380V±10%,三相50Hz交流电;(2)总功率:6KW;(3)温度:5~40℃;(5)相对湿度:≤90%。-200系统共有7大部分组成(见附图1)。(1)束管部分:由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。(2)采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、抽气泵、自动进样器等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入气相色谱仪中。(3)气体分析部分:由气相色谱分析仪、专用输入输出接口、载气等部分组成。其作用是将气体进行分析并送入采样接口板中。(4)数据采样部分:由数据采样接口板、采样程序组成,用以采集色谱仪传来的数据,并进行数据预处理。(5)数据分析部分:由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。(6)打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。(7)联网调度部分(可选):由网卡及测控软件中的通讯服务部分组成。其作用是将有关的数据送往远端机,以便在远端机上观察及分析有关数据。-200煤矿束管色谱检测系统是在微机