文档介绍：无损检测基础知识侯文科??无损检测定义无损检测定义在不损坏试件的前提下,以物理或化学方法为手段,在不损坏试件的前提下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构,性质,状态进行检查和测试的方法。而用人的肉眼为手段性质,状态进行检查和测试的方法。而用人的肉眼为手段称之为宏观检查,。称之为宏观检查,。??无损探伤:是无损检测早期阶段的名称,其涵义是探测无损探伤:是无损检测早期阶段的名称,其涵义是探测和发现缺陷。和发现缺陷。??无损检测:是当前阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺无损检测:是当前阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺陷,还包括探测试件的一些其他信息,例如结构、性质、陷,还包括探测试件的一些其他信息,例如结构、性质、状态等,并试图通过测试掌握更多的信息。状态等,并试图通过测试掌握更多的信息。??无损评价:是将进入或目前正在进入的新阶段的名称,无损评价:是将进入或目前正在进入的新阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺陷、探测试件的结构、性质、状态其内涵不仅仅是探测缺陷、探测试件的结构、性质、状态,还要获取更全面、更深刻的、更准确的综合信息,例如,还要获取更全面、更深刻的、更准确的综合信息,例如缺陷的形状、尺寸、位置、取向、缺陷部位的金相组织、缺陷的形状、尺寸、位置、取向、缺陷部位的金相组织、残余应力等。残余应力等。概述概述??常用常规无损检测方法常用常规无损检测方法??射线检测射线检测??超声检测超声检测??磁粉检测磁粉检测??渗透检测渗透检测??涡流检测涡流检测??声发射检测声发射检测??现代无损检测技术的发展现代无损检测技术的发展??新的检测理论新的检测理论??计算机技术的发展计算机技术的发展??产生新的检测手段产生新的检测手段: TOFD : TOFD 磁记忆磁记忆超声成像等超声成像等概述概述??无损检测的目的无损检测的目的??一、保证产品质量一、保证产品质量通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。在通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。在容器和其他产品制造的过程检验和最终质量检验中普遍采用。容器和其他产品制造的过程检验和最终质量检验中普遍采用。采用破坏性检测,在检测完成的同时,试件也被破坏了,因此破采用破坏性检测,在检测完成的同时,试件也被破坏了,因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同,无损检测不需损坏坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同,无损检测不需损坏试件就能完成检测过程试件就能完成检测过程,因此无损检测能够对产品进行百分之百检验,因此无损检测能够对产品进行百分之百检验或逐件检验。或逐件检验。二、保障使用安全二、保障使用安全即使是设计和制造质量完全符合规范要求的容器,在经过一段时即使是设计和制造质量完全符合规范要求的容器,在经过一段时间使用后,也有可能发生破坏事故,这是由于苛刻的运行条件使设备间使用后,也有可能发生破坏事故,这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化,例如由于高温和应力的作用导致状态发生变化,例如由于高温和应力的作用导致材料材料蠕变,由于温度、蠕变,由于温度、压力的波动产生交变应力,使设备的应力集中部位产生疲劳,由下腐压力的波动产生交变应力,使设备的应力集中部位产生疲劳,由下腐蚀作用使壁厚减薄或材质劣化等等。上述因素有可能使设备中原来存蚀作用使壁厚减薄或材质劣化等等。上述因素有可能使设备中原来存在的,制造规范允许的小缺陷扩展开裂,或使设备中原来没有缺陷的在的,制造规范允许的小缺陷扩展开裂,或使设备中原来没有缺陷的地方产生样或那样的新生缺陷,地方产生样或那样的新生缺陷,最终导致设备失效。为了保障使用安最终导致设备失效。为了保障使用安全,对在用锅炉压力容器,必须定期进行检验,及时发现缺陷,避免全,对在用锅炉压力容器,必须定期进行检验,及时发现缺陷,避免事故发生。事故发生。概述概述??三、改进制造工艺三、改进制造工艺??在产品生产中,为了了解制造工艺足否适宜,必须事先进行工艺试验。在产品生产中,为了了解制造工艺足否适宜,必须事先进行工艺试验。在工艺试验中,经常对工艺试样进行无损检测,并根据检测结果改进制造工在工艺试验中,经常对工艺试样进行无损检测,并根据检测结果改进制造工艺,最终确定理想的制造工艺。例如,为了确定焊接工艺规范,在焊接试验艺,最终确定理想的制造工艺。例如,为了确定焊接工艺规范,在焊接试验时对焊接试样进行射线照相。随后根据检测结果修正焊接参数,最终得到能时对焊接试样进行射线照相。随后根据检测结果修正焊接参数,最终得到能够达到质量要求的焊接工艺。又如,在进行铸造工艺设计时,通过射线照相够达到质量要求的焊接工艺。又如,在进行铸造工艺设计时,通过射线照相探测试件的缺陷发生情况