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穆躺遘桃跑偷故障蚴断岛渔理收隙喾⑹奔涞愫团芷窒收险锒嫌胫卫崔文杰戮摘要:烧结系统带式输送机承担着从原料的堆放、配料、烧结到为高炉供料中所有的物料运输任务,带式输送机跑偏多发时间点皮带局部跑偏是皮带在输送机的某一部位跑偏,根分力。;蕉ɡ掣纸ㄉ栌邢薰窘ㄖ沧***止旧蕉ɡ澄的机械故障中,跑偏故障是发生最频繁、危害最大的故障。通过长期的现场观察和操作经验的积累,总结带式输送机跑偏故障的多发时间点和跑偏现象,给设备点检关键点和跑偏故障的诊断与治理提供了实践基关键词:带式输送机跑偏故障诊断与治理烧结系统是冶金系统的重要组成部分,带式输送机也因为承担着从原料的堆放、配料、烧结到为高炉供料中所有的物料运输任务,而成为烧结系统中分布最广、数量最多、消耗最大、基础管理最繁琐的机械设备。带式输送机的机械故障中,跑偏故障是发生最频繁、危害最大的故障。大部分的跑偏故障可以快速诊断和治理,这对烧结系统生产率的提升,有着重要的现实意义。通过长期的现场观察和操作经验的积累,我们掌握了带式输送机跑偏故障的多发时间点和跑偏现象,给设备点检关键点和跑偏故障的诊断与治理提供了实践基础。新设备试车阶段、新设备负荷试车阶段、设备备件或附件更换后、皮带更换后、皮带更换后运行一段时间、雨天或原料水分过大时等五个多发时间点跑偏现象皮带局部跑偏、皮带整体跑偏、空载正常负载跑偏、皮带跳动、皮带打滑、皮带跑偏时左时右、局部皮带跑偏等七类跑偏现象。在这些跑偏现象中,可以现场快速治理的是以下三类:皮带整体植跑偏中,因为机架水平面范围内的头、尾轮、中间辊、改向辊ㄔ雒妗⒄墙轴线与机架轴线超差,引起的跑偏故障;拉紧力不适宜;辊子局部粘料严重。辊子轴线超差引起的跑偏故障皮带整体跑偏的治理一般不调整头轮和尾轮,且宜从头轮下方开始,顺着皮带的运行方向调整一圈,治理方法与局部跑偏的治理相同。据局部类型可分为:机头、机尾、中间辊、改向辊括增面、涨紧母鼍植坷嘈汀F渲谢肺6υ矗靠摩擦力驱动皮带运转;其他类型为从动装置,以皮带为动力源,依靠摩擦力完成自身的运转。.酝仿指浇ご蜃笃@蟹治因为皮带的牵引力,来自头轮滚筒的摩擦力,所以正常情况下,来自头轮的摩擦力与皮带牵引力方向相同、大小相等。当头轮水平偏斜时,如图荆ご艿侥Σ亮胪仿执怪保岵郑籓使皮带运行,产生分力使皮带向左偏移。,在尾轮的下方,匝以尾轮下方的皮带受力做分析。尾轮的转动是以皮带的摩擦力为动力源,正常情况下,尾轮所受的摩擦力与尾轮转动的动力大小相等、方向相同。当尾轮水平偏斜时,尾轮受到的摩擦力至刮猜肿6至是尾轮向右运动,但尾轮是不能运动的,所以产生力使皮带向左偏。治理办法,即图荆调整尾轮,消除分辊向左偏为例进行分析中间辊与尾轮相似,以皮带的摩擦力为动力源,只是年第础。静力。.灾屑伦5Ⅲ
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&盏魏雌铟茸。。旨捧一爿尽T硪~司卜吣こ逃τ盈嵊人数或载荷增加时,需在原有两个吊架之间新增加吊架。吊架应用实例照片,:性高、保护设备、拆除方便、可以重复利用的优点,是进行螺栓紧固、焊接作业,施工人员的活动空间大大增辊子局部粘料严重于辊子发生了偏斜,类似图荆云ご嵯蛘沉涎重的部位跑偏。治理的办法就是及时清理粘料,不要盲故障的发生。但是,只要把好定修质量关,将不能快速吊