文档介绍：车间精细化管理姓名:燼杏波班级:机械设计制造及白动化113班学号:201110824320摘要生产现场是企业创造效益的总接场所;是实现纶产过程有机转换和各种心产要素合理配置的地方;是整个制造业的核心;还是实现不断改善的园地。生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人员、设备、物料、方法、环境和信息等,进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态。现场改善活动是对现场管理的深化,是借助科学的改善技术和方法对工作现场构成元素进行改良和优化,以实现现场管理科学、生产效率高、产站质量稳定可靠、生产成木低、交货期短和现场环境卫生和安全有保障等。生产现场管理改善理论是解决企业生产现场各种问题行Z有效的重要工具。长期以來我国主产制造行业的主产方式都是以手工作坊为主,机械化水平低,生产技术发展缓慢,自至20世纪屮后期,实现半白动化生产的制造生产设备才开始出现。半白动化的制造生产设备的出现虽然解放人的体力,缩短生产周程,然而由于屮小型制造牛•产企业管理者工业化和标准化意识淡漠,对仝产现场缺乏科学的管理思想和技术方法的指导,造成现场管理粗放、生产效率低、人员和机器设备利用率低、物料利用不合理和生产现场坏境差等问题。这些问题造成巨大的资源浪费,使企业生产成木居高不下,严重影响企业经济效益的捉高和市场竞争力的增强。本文通过5W1H提问法和ECRS原则对菜碳素厂存在的文体进行现场管理研究,提高其住产效率和能源利用率。【关键词】现场管理现场改善管理优化生产效率标准化管理5W1H提问法ECRS原则碳素厂一直以来都是高耗能的生产企业,因此提高碳素厂的能源利用率,优化生产方式,提高生产效率对于其生存和竞争是至关重要的。那么,我们应该如何更好的利用现在的资源,达到更好的办事效率,从而也就实现“1E”的目的呢?下面,我们就这一问题进行分析,以求找到更好的方法。要想找到问题的所在,我们必须对该工厂进行仔细的观察。融化铁水是碳素厂进行生产的一个重要环节,按照该厂原来的设计要求,每天上0点班的员工,要在0点以后,就开始化铁水,以备早班使用,早班上班时间是早晨8点。化铁水的时间通常是3个小时左右,这意味着铁水化好以后,耍在保温状态下保留5个小时以上,以保温状态每个小时耗电200度计,5个小时需耗电1000度。那么,能不能推迟化铁水的吋间呢?原来制定这样的工艺标准主要是基于所化铁水的质量要求,认为较氏时间的保温,有利于铁水的融化效果达到最佳,能更好地满足浇注工艺要求,R对化铁炉的保养有好处。再看看该厂融化铁水的运料过程,如卜•图:工人们需要将原料从仓库运出,经过生产车间运往融铁炉。下面,我们就观察到的用5W1H提问法和ECRS原则对其进行分析。为了方便和明了,我们采用的列表的方法进行分析,列表