文档介绍：强夯片石桩软基处理施工技术摘要木文结合成都绕城高速公路D合同段强夯片石桩软基处理技术在具体施工中的工作原理、工艺流程、机具选择及质量与安全监控措施,从安全、质量、效益等方面进行了论述,找到了一种全新的优质高效软基处理施工技术。关键词强夯片石桩工艺流程 安全质量控制质量检测经济效益引言我国的软土地基分布十分广泛,除华北、华东、华南沿海地区普遍存在外,内陆湖泽盆地、河流低台阶地带、丘间谷地也经常会遇到。由于其含水量高、天然强度低、压缩性大、渗水性弱,加之地形限制,给工程建设带来很大的困难。而对于公路、铁路路基工程而言,软土地基处理的成败,很大程度上决定了整个路基工程质量的好坏。目前,工程中常用的软基处理方法有反压护道、加筋路堤、竖向排水体预压、粒料桩、粉喷桩、搅拌桩、袋装砂井等。我部承担施工的成都绕城高速公路D合同段,地处成都冲积平原,沿线溪沟、堰塘、积水田分布广泛,软基处理段落相当多,对于一般段落多采用清除软土换填砂砾石或抛石挤淤处理,而对于K11+850〜K12+050段软基,由于长年积水,软土深度达6〜8m,常规方案处理难度较大且不经济,经我部与四川省公路勘察设计院岩土工程部合作,借鉴高层建筑施工屮广泛应用的“强夯地基”和“原地面重锤夯实”工艺,结合《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》相关工艺,采用了一种全新的处理技术一一强夯片石桩对该段软基进行处理,经过现场精心施工和技术攻关、不断改进和完善施工工艺,使该段软基处理获得了成功,这一新的软基处理技术也被陆续推广到绕城公路H、I、J等合同段的其它软基处理屮去,取得了良好的效果。一工作原理强夯片石桩软基处理技术结合了《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》屮所列的几种主要软基处理施工技术的优点,同时借鉴了“强夯地基”和“抛石挤淤”工艺,使之成为一种高效的综合处理技术,其主要工艺原理是:1、 将片块石强夯进入软土形成桩柱Z后,桩体与桩间土形成复合地基,片块石桩对软基土起到了置换作用,而且由于片块石强度高、孔隙率较大,在强夯过程中与桩间土体结合而成的应力集中效应明显,从而大幅度减少总沉降量;2、 片块石夯柱成型后,即与桩柱顶层的片块石或砂砾石垫层联结成一体,起到竖向排水体作用,从而大大缩短软基排水距离,加速软基的固结过程,明显提高路基预压效果。而冃强夯完成后立即填土加载预压,有效地降低了工后沉降量;3、强夯施工屮,由于冲击能很大,使土体屮出现冲击波和很大的应力,迫使土体屮孔隙压缩局部液化,夯击点周围土体产生裂隙形成良好的排水通道,从而加快排水速度,使土体迅速固结;4、主片石桩强夯完成后,对相邻桩柱屮心补夯浅桩,用大直径夯锤低落距、迭夯收紧表层,其效果近似于抛石挤淤,〜,从而在很短的时间内大大加强软土路基的复合承载力和强度。二施工机具采用强夯片桩进行软基处理,仅需一台20吨或30吨履带式起重机,采用自动脱钩装置,辅以一台装载机进行片块石填料、一台推土机平整场地即可。起重设备由以下几部分组成:1、 起重机:一般选用起重能力为20吨或30吨的履带式起重机,也可采用专用三角架或龙门架,采用自动脱钩装置,。2、 夯锤:采用钢材制作,也可用钢板为外壳内部焊接骨架后浇筑混凝土制成。为适应不同分区段对夯击能的要求,夯锤可做成装配式的:底板与外壳焊成一体,顶板与中间块每片重2吨,通过焊在底盘上的螺栓与底盘连成一体,调整中间块的数量,即可按需要组合成不同级量的夯锤,见附图一中间板底盘图一3、 脱钩装置:要求有足够的强度,使用灵活。拉绳一端固定在锁柄上,另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上,当夯锤起吊到预定高度时,开钩绳随即拉紧,而脱钩装置开启,夯锤脱钩下落,保证每次夯击落距相同。4、 锚系设备:为防止起重设备臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动,一般在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的承重设备上(如推土机等)。三 施工工艺流程强夯片石桩工艺流程如图二:不合格补夯1、强夯施工前,、降水、晾晒,以形成硬壳层,如无硬壳层则应抛填片块石(强度大于25Mpa,粒径小于50cm)定向挤淤,形成硬壳层(以能支承施丁•设备行走为准);对地下水位较高的场地,在路基边坡坡脚处设置纵向排水沟(,填砂砾石),,纵横向排水沟处设置竹笼滤管汇水,以利集中抽排降水。2、定位放样:首先将控制桩点和基本夯点编绘成图,将路线中线桩及横断面路基坡脚桩放样固定,作为桩柱放样控制点,控制桩采用大石块或大栓柱,设置于无干扰的稳定地点,采用粉点(石灰)确定夯柱位置,保证其偏离值小于lOcmo3、 夯柱施工时,由机手校准正面,机下派专人校正侧面定位,并严格控制夯锤摆动。先在场内适当位置进行相应于夯锤