文档介绍：普通铳床实训指导书篇一:铳工实训指导书铳工实训指导书一、实训目的与要求铳削加工是除了车削加工外用的较多的一种加工方式是,一种具有种类多加工万能性强等特点的切削力加工方式。通过实****使同学初步了解铳床的基本结构,对铳削加工常见的加工方式和工艺特点有一定的了解,通过实****达到以下要求:1、 了解铳床的组成及各手柄的作用。2、 了解铳削加工的工艺特点及加工范围。3、 铳床的型号及种类。4、 熟练掌握工件的加工方法及简单分度计算。5、 遵守安全操作规程。二、实训指标1、 学会操作铳床2、 学****铳床的基本知识、工艺工序、***知识、量具知识3、 学会在铳床加工水平面、乘直面、沟槽及简单的分度方法。4、在指导教师的指导下,利用在课堂上所学到的知识独立设计出简单的工件,运用铳床亲自加工出所设计的工件。三、实训步骤(一)安全教育为了保证实训的顺利完成,实训期间必须遵守学院及实验室的一切规章制度和实训守则。1、铳床的工作安全操作规程:在铳床上工作时,特别注意工件在工作台上的装卡必须牢固及准确。周铢法铳削时,必须注意所允许的铳削方式(顺铳或逆铳)机床自动走刀时,必须把停止送进的“档铁”放在适当位置。测量尺寸时,必须先把开关断开或把离合器打开,等铳刀停止转动后才能进行。铳削工件如必须用分度头,必须等铳刀完全退出工作方可转动分度头手柄进行分度。铳削用量必须按指定选用,不得随意改变(变化大极易损坏***)(一)安全教育铳床的型号与种类。铳刀的构造、类型、安装和应用。铳削的方法:顺铳和逆铳。主要附件和用途。简单分度计算和调整。(三) 教学内容简述铳床工作原理、应用范围、工艺特点。机床的组成和型号。铳刀结构特点、铳刀分类、铳刀的安装。铳削方式:顺铳和逆铳。铳床附件;铳床虎钳、转盘、立铢头、分度构造。分度计算与调试。机床的维护保养与操作安全。(四) 操作规范铳刀及工件的安装与调试。合理选择切削用量、参数、操作加工。插齿及滚齿。机床安全操作与保养。(五) 实****操作根据图纸要求选定参数用量。正确安装***工件,并进行合理调试,并进行简单分度计算,并调整分度头。调整完按要求对工件进行加工、测量。(六) 实****课时安排讲课及示范操作共基极1小时其余时间学生实****操作。对操作情况进行讲评30分钟。(七) 铢工基本知识第一节概述(一) 铳削运动铳削是是金属切削加工中常用方法之一。它的切削运动是铳刀的旋转运动(即主运动)和工件的直线移动(即进给运动),如图7-1所示。(二) 主要铳削要素1、铳削速度Vc铳削速度即为铳刀切削处最大直径点的线速度,可用下式计算Vc=Jidn/1000式中Vc 铳削速度,m/mind 铳刀直径,mmn 铳刀每分钟转数,r/mino2、进给量铳削进给量有三种表示方式:进给速度Vf(mm/min)指工件对铢刀的每分钟进给量,即每分钟工作沿进给方向移动的距离。每转进给量f(mm/r)指铳刀每转工件对铳刀的进给量,即铳刀每转工件沿进给方向移动的距离。每齿af(mm/每齿)指铳刀每转过一个刀齿时工件对铳刀的进给量,即铳刀每转过一个刀齿,工件沿进给方向移动的距离。它们三者之间的关系式为af二f/z二vf/z*nt,式中nt 铳刀每分钟转数,r/min;z 铳刀齿数。3、 铳削深度曲铳削深度ap为沿铳刀轴线方向上测量的切削层尺寸,参见图7-1o切削层是指工件上正被刀刃切削的那层金属。4、 铳削宽度殂e铳削宽度为ae为垂直铳刀轴线方向上测量的切削层尺寸,参见图7-1o铳削的特点和应用铳刀是一种回转的多齿***。在铳削时,铳刀每个刀齿不像车刀和钻头那样连续进行切削,而是间歇进行切削的。因而刀刃的散热条件好,切速可高些。铳削时经常是多齿同时进行切削,因此铳削的生产率较高。由于铳刀刀齿不断切入和切出,因此铳削力是不断变化的,易产生振动。铳床的加工范围很广,可以加工平面(按加工时所处的位置有水平面、斜面、垂直面)、各种沟槽和成形面等,还可以进行分度工作。有时孔的钻、车堂加工,也可在铳床上进行。铳床可加工的零件如图7-2所示。铳床加工的公差等级一般为IT9-IT8;表示粗糙度R&-(一)卧式铳床1、X6125卧式铳床的型号及组成卧式铢床简称卧铢,是铳床中应用最多的一种,其主要特征是主轴轴线与工作台面平行。图7-3是X6125万能卧式铳床的外形图。在编号X6125中,X表示铳床类,6表示卧式铳床,1表示万能升降台铳床,25表示工作台宽度的1/10,即工作台宽度为250mm。X6125的旧编号为X61W。1-总开关;2-主轴电机启动按钮;3-进给电机启动按钮;4-机床总停按钮;5-进给高、低速调整盘;6-进给数码转盘手柄;7-升降手动手柄;8-纵向、横向、垂向快动手柄;9-横向手柄手轮;10-升降自动手柄;11-横向自动手柄;12-纵向自动手柄;13-主