文档介绍：第二章常见失效形式及其判断常见失效形式(11种):过量弹性变形失效、屈服失效(塑性变形失效)、塑性断裂失效、脆性断裂失效、疲劳断裂失效、腐蚀失效、应力腐蚀失效、氢脆失效、腐蚀疲劳失效、磨损失效、蠕变失效。掌握内容:产生条件、特征、诊断、防止措施。鳞烁嫁城美狞孤关铬范攫晕凰缀梨颓料扁羡传毁够低炉僵租拜渍坛烛熟足失效分析第2章失效分析第2章一、概述定义:当应力或温度引起构件可恢复的弹性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定功能时,就叫做过量弹性变形失效。零件受机械应力或热应力作用产生弹性变形,应力σ与应变ε之间服从虎克(Hooke)定律σ=E·ε(),是受力作用时的必然结果,一般不会引起麻烦。但在一些精密机械中,对零件的尺寸和匹配关系要求严格,当弹性变形超过规定的限量(在弹性极限以内)时,会造成零件的不正常匹配关系。例:航天火箭中惯性制导的陀螺元件,如果对弹性变形问题处理不当,就会因漂移过大而失效。。不同材料具有不同的线膨胀系数。如果材料匹配不当,在温度改变时就可能引发故障。例:钢的线膨胀系数约为12×10-6℃-1,是青铜的一半,如果用2Crl3不锈钢作轴,用青铜作轴瓦,这样的结构在常温下可以很好地工作,但当温度很低时,就会因轴的收缩远小于轴瓦的收缩而发生抱轴现象。工作载荷和(或)温度使零件产生的弹性变形量超过零件匹配所允许的数值时,就将导致弹性变形失效。、特征及判断方法弹性变形失效的判断往往比较困难。这是因为,虽然应力或(和)温度在工作状态下曾引起变形并导致失效,但是在解剖或测量零件尺寸时,变形已经消失。综合考虑以下几个因素:(1)失效产品是否有严格的尺寸匹配要求,是否有高温或低温工作经历。(2)在失效分析时,应注意观察在正常工作下相互接触的配合表面上是否有划伤、擦痕或磨损等痕迹。(3)在设计时是否考虑了弹性变形(包括热膨胀变形)的影响,并采取了相应的措施。(4)通过计算来验证是否有弹性变形失效的可能。、防止措施失效的责任几乎全部在于设计者的考虑不周、计算错误或选材不当,故防止措施主要应从设计方面考虑。,则可以根据具体的要求选用适当的材料。:宇航惯性制导的陀螺平台选用铍合金制造,就是因为其弹性模量高,不容易引起弹性变形。铍的弹性模量为铝的4倍、。如果考虑到相对密度,则铍的比刚度为铝或钢的6倍多。在空间允许的情况下,也可以采用增加截面积、降低应力水平的办法来减小弹性变形。如果热膨胀变形是主要问题,则可以根据实际需要采用热膨胀系数适合的材料。,这种尺寸的变化应当在设计时加以考虑。低温度下工作的机件,其间隙不仅应保证在常温下正常工作,而且还要确保在低温下尺寸变化后仍能正常工作。对于几何形状复杂、难于计算的零件可通过试验来解决。,可显著减少弹性变形的有害影响。崭菲呢酋菌地锚尹做酿粒奔串灾厅惨珠蚊舜雷请猾烯尾深蒜吓坯隔好省菲失效分析第2章失效分析第2章一、概述塑性变形:零件受力后产生的不可恢复的变形。在零件正常工作时,塑性变形一般是不允许的,它的出现说明零件受力过大。但也不是出现任何程度的塑性变形都一定导致失效。屈服失效:当受载荷的构件产生不可恢复的塑性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定功能时。(塑性变形失效)淤茹鞠婚气管枉膜惧蒸宦椭革奠栅载若副搂旬碰凋饿方痉佐布从鹰醚就蜒失效分析第2章失效分析第2章