文档介绍：流程,检验一、原材料检验(IQC)2I+  |:A  J/E-z  h;H-|*W9D5t l原进厂检验包括三个方面:4|6S!!y+m9t8J,F/A8g  L%F9q ①库检:原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。!`"~"T+n%b;?%E1A'm9v6g,W!C)q  m7^/A1d/a ②质检:检验原材料物理,化学等特性是否符合相应原材料检验规定,一般采用抽检方式。$Z(O:C/b7P1S5u0M:};~'D ③试检:取小批量试样进行生产,检查生产结果是否符合要求。7r,r8Q%x*m-w;{)G"{)b*]/] l来料不合格的处理:4\.@:M#s:V7m8f/U6],q,O1{/X0h5Z8d ①标识:在外包装上标明“不合格”,堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。/^.J  g)y4w8a!^.\5t  |/J%|9T ②处置:退货或调货或其他特采。)`(x9D4R4E%O%***@9X2i,s#}$},h ③纠正措施:对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。3I#~,|7H'S0e%@,z%K:Z9I"J*o2P/R 2紧急放行:因生产急需,在检验报告出来前需采用的物资,为紧急放行。需留样检验,并对所放行物资进行特殊标识并记录,以便需要时进行追踪。(E5K2a  ?,p(V9M2n#A0tQ6Y5~)M*r 3特采:"@'fl"S*w+D4]3o  ①从非合格供应商中采购物资——加强检验。;q6?%x/Y3?*x"V6A$n!F3Y)D,A9?!N ②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。.L.]$q:H(C8C6P7o5B/L!w)Y1m 4应特别关注不合格品所造成的损失:8Y"[-A,y1{6x"M:G3a5L%B ①投入阶段发现,损失成本为1元。2|8Y9u3^$s4h*m5c2T2L7U ②生产阶段发现,损失成本为10元。!_  c(_,F,t:t5i:\:Q3M  Y9l-v%Z(h$G ③在客户手中发现,损失成本为100元。(K/m*g:g8x)h-^;x8l+E2h,\+o4F"U  R2s;v!t  D:N+?#qi8k6x*R0n2F,Z3pR二、过程检验(IPQC)1A  S  w+U.|4c5`5N:z#m0q(P2Co+g1x:H,m lIPQC的检验范围包括:!|-T  v4y,w  j'@-c"|7|,l4E^5N ①产品:半成品、成品的质量。0k%l6\(P+q2B5L#X1^;X$UJ& ②人员:操作员工艺执行质量,设备操作技能差。:U)G8F*L5b-r3\'Q#K4b ③设备:设备运行状态,负荷程度。#g9T#f2V8Q8W)C7M4i5h(];d#D ④工艺、技术:工艺是否合理,技术是否符合产品特性要求。*r'T,x:x4b2]!E1i+c"q6|(g$Y1A%d-z ⑤环境:环境是否适宜产品生产需要。,i0V%`9E1d)a;h  N"?;W%***@9D)O:B%M4E  y%R 2工序产品检验:对产品的检验,检验方式有较大差异和灵活性,可依据生产实际情况和产品特性,检验方式更灵活。+C4K"k$I1W*t:E~:c:;M5g*~ 质检员全检:适用于关键工序转序时,多品种小批量,有致命缺陷项目的