文档介绍：人员管理:电机维修必须由具有专业技能人员进行,人员的调动需报机修车间,并记录。每年需进行专业培训或到专业维修单位学****以提高维修技能,保证维修质量。材料管理:电机维修单位需对所进原材料质量负责,包括漆包线、绝缘纸、绝缘漆、收缩带等。质量管理:大修电机质保期为三个月。过程管理:接单维修,维修申请单需注明车间或部门、使用单位、初步故障判断等。维修单上能反应出电机送修、领用时间。在维修的过程中发现有配件(轴承、风叶等)损坏或磨损严重的及时与送修车间联系更换。维修标准:1、电机拆解:电机在拆解的过程中轴端不允许受力,防止轴变形。轴承的拆卸及安装应使用专门工具(拉马和加热装置)。对电机故障原因进行判断和记录。对电机的一些原始数据(漆包线直径、根数、接线方式等)进行记录。2、绕组拔线;凿断电机绕组一端,在凿线的过程中注意减少对硅钢片的损坏。经多次维修的电动机,硅钢片的损坏达原有硅钢片的5%以上应通知车间降级使用,严重的予以报废。电机绕组凿断一端后,进入烘箱,待绝缘漆软化后取出,将剩余漆包线拉出。注意:严禁在拆卸定子线圈时用火烧,定子铁芯经过高温会加大漏磁。应采用冷拆法,用平口凿从一端截断废线,注意要平整,然后用导条冲出,虽然费时,但电机基本无损。3、清槽:漆包线拉出后及时清槽,清除槽内各种杂物,并对硅钢片进行修整,消除毛刺、变形。4、绕制线圈:必须选择质量好的符合标准的漆包线,严禁采用非标漆包线。每组线圈匝数必须按照规定绕制,严禁少绕。5、放线:首先选择和电机绝缘等级相应的绝缘纸,在放线的过程中依次平顺将漆包线放入槽内并用压脚压紧,销入合适的毛竹片。做好相间绝缘和匝间绝缘,并绑扎牢固。引出线需采用相应的电缆线(橡皮绝缘丁***护套电机引出线)。不允许采用塑料电缆或直接将漆包线引出。对电机绕组进行整形。在整形结束后应对电机的绝缘(相间绝缘、相对地绝缘)进行检测。绝缘电阻应大于5MΩ。6、浸漆:电机在浸漆前需进行烘干(标准为100℃下2小时),去除内部潮气。浸漆可采用浇灌方法,从绕组上端依次浇漆,待绝缘漆从绕组上端经槽口下部流出,再将电机反向操作一次,保证绕组及槽内灌满绝缘漆,等无绝缘漆下滴时,将电机定子内膛或转子表面绝缘漆擦干。7、烘干:电机进烘箱后缓慢加热,在加热到105