文档介绍：各重要风险场所管理制度粉尘场所防火防爆安全管理制度一、目的:科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。二、范围:适用于打砂车间(岗位)。三、主要引用标准:《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》(GB17269-2003)四、职责和权限:1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所,保证本制度规定的安全投入,以级组织粉尘火灾爆炸事故应急救援,并向政府部门如实报告事故。2、车间主任(班组长)负责落实本制度中相关的事故预防措施,及时处置粉尘火灾爆炸事故。3、安全环保部负责依本制度规定和引用的相关规范,正确安装粉尘车间设备,敷设电气线路等,对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。五、安全作业1、抛光机操作工应戴好防护用品如眼镜、口罩等。2、操作工在操作前应对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查抛光轮是否与电机连杆坚固,抛光机与防护罩之间有无杂物,抛光机旋转机构有无与机壳摩擦,轴承有无异响,皮带是否打滑等,确认无问题后再开工操作。3、抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。4、抛光机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离抛光轮,抛光轮启动后,应在旋转平稳后再进行磨削。5、操作工磨削抛光时应站在抛光机的侧面,且用力不宜过大。6、如抛光机防护罩有破损或损坏,均不准使用,禁止拆掉防护罩打磨工件。7、抽风除尘设备应保持良好,定期检查,及时打扫,清理(通风管道每半月组织人员清理一次)并做好记录。8、定期进行检查,防静电接地。9、每天工作完毕下班前,清扫机器与工作区域,并保持机器与工作区域的清洁。六、粉尘火灾爆炸事故的处置现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆,以及发生粉尘火灾爆炸事故后,应当依事故现场处置方案,立即停机,切断现场所有电源开关,通知现场及附近人员紧急撤离事故现场,并立即向车间主任或上级报告。化学品使用场所管理制度1、为了加强对化学危险品的安全管理,防止化学危险物品在运输、储存和使用过程中发生事故,保障施工、生产和人民生命财产的安全,制订本制度。2、本制度所指化学危险品指爆炸品、氧化剂、压缩气体、液化气体、自燃物、遇水燃烧物、易燃液体、毒害品和腐蚀品等。3、保管、运输、使用及销毁化学危险物品,必须交由经过专门训练并经考试合格的人员执行。4、全公司储存的化学品均分区保存,不同种类和用途的化学品分别存放于指定区域。 5、任何化学品或盛装过化学品的废容器不得随意丢弃。6、各部门保存和使用的化学品均由指定人员专人负责。7、 使用过程中应根据化学品的不同特性,分类摆放,不得混放。 8、 使用过程中应保存明确的标识及使用说明。9、使用人员必须经过培训,对化学品有所了解才能上岗。易燃易爆场所管理制度1、目的与范围为加强易燃易爆场所的消防安全管理,预防火灾事故,保障正常的生产程序,保障公司财产安全和员工生命安全,特制定本制度。本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所(危化学仓库、危化品使用场所、打磨车间、燃气锅炉房、喷漆房)。2、  安全环保部负责公司区内各易燃易爆场安全的监督检查,依据检查结果提出考核意见。  安全环保部负责公司内易燃易爆作业场所消防安全的统一归口管理;负责划分公司重点防火区域,对重点防火区域进行管控。负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理,负责消防器材日常巡查、维护