文档介绍：HSE现场监督检查标准(钢丝绳)项序检查项检查点名称检查标准标准依据1作业现场钢丝绳选用钢丝绳选用井下作业用钢丝绳类型选用的见附表1。《压实钢丝绳》Q/SY1285-,绷绳无打结、断股、锈蚀、夹扁等缺陷。《石油企业现场安全检查规范第3部分修井作业》Q/-2012作业大绳提升钢丝绳应符合SY/T5170的要求,直径应不小于φ19mm,不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形。无打结、锈蚀、夹扁等缺陷。报废绷绳井架绷绳若出现以下任何一种情况不应继续使用:《石油企业现场安全检查规范第3部分修井作业》Q/-20121)一纽绳中发现有3根断丝;2)端部连接部分的绳股沟内有2根断丝;作业大绳提升钢丝绳若出现以下任何一种情况不应继续使用:1)一纽绳中发现随机分布的6根断丝。2)一纽绳中的一股中发现有3根断丝。2钢丝绳吊索挤压吊索钢丝绳挤压吊索:钢丝绳两端分别用铝合金或低碳钢套管通过机械压制制成的吊索。《油田起重用钢丝绳吊索》Q/SY1286—2010挤压吊索用干死绳应选用强度等级大于或等于1670MPa级别或同等级别的钢芯钢丝绳或纤维芯钢丝绳。挤压吊索接头表面应光滑,无裂纹、飞边和毛刺。钢制套管圆度偏差应不大于直径的8%。挤压吊索组合使用时,一组吊索中每根吊索间的长度差不应超过50mm。浇铸吊索钢丝绳浇铸吊索:索节和钢丝绳通过浇铸连接而成的吊索。浇铸吊索用钢丝绳应选用强度等级小于或等1770MPa级别或同等级别的钢芯钢丝绳或纤维芯钢丝绳。2钢丝绳吊索浇铸吊索浇铸吊索索节外表应光滑,无砂眼和毛刺。《油田起重用钢丝绳吊索》Q/SY1286—2010浇铸吊索配对使用时,每根吊索间的长度差不应超过50mm。插编吊索折回式将绳端折成环状,需要插编的绳股分别穿过本钢丝绳而所构成的环眼。《钢丝绳吊索插编索扣》GB/T16271-2009对插式将绳端分成两部分,每部分都朝相反方向捻在一起,构成对称于钢丝绳轴线的环眼。手工插编对于折回式插编,每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插;对于对插式插编,可以减少穿插次数,单不小于三次。吊索的外观插编部分的绳芯不应外露,各股要紧密,不能有松动的现象。插编后的绳股切头要平整,不应有明显的扭曲。在单根吊索中,两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳公称直径的15倍。绳卡安装推荐使用U型螺栓式或者双马鞍形锻造绳卡。对于6股绳,绳卡联结处的强度约为钢丝绳破断拉力的80%。《石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法》SYT6666-2012安装绳卡时,要将钢丝绳折回形成一个套环形。折回钢丝绳的长度取决于钢丝绳的粗细和需要承受的负荷。附表2中表3和表4给出了推荐的钢丝绳折回长度(从绕扎钢丝绳头用的套环底部测量)。绳卡的最少数量按附表2中表3和表4选择。U型螺栓式绳卡的螺栓安装在钢丝绳的死绳端上,长端或主绳端的静止部分安装在马鞍上。所有的U型螺栓式绳卡都应以相同的方式安装。其他要求无论有无绳卡,都应禁止在钢丝绳上打索结,因为这样做会损坏钢丝绳。《石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法》SYT6666-20122钢丝绳吊索使用需方的验收期不应超过6个月;《油田起重用钢丝绳吊索》Q/SY1286—2010钢丝绳吊索使用前,应确认标志和质量说明书;使用过程应进行日常检查,发现钢丝绳或附件的损伤一出现报废标准中任一种情况时应报废。钢丝绳吊索不应超载使用。2钢丝绳吊索使用钢丝绳吊索肢间夹角不应大于120°。《油田起重用钢丝绳吊索》Q/SY1286—2010装置吊钩、吊环、链条等金属附件的钢丝绳吊索,相互间应用卸扣连接,其额定载荷应相等。钢丝绳吊索起吊要平稳,并应避免冲击载荷的作用。采取有效措施避免钢丝绳的锐角处发生弯折或擦伤。使用时,不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳吊索。不应再-45℃~100℃范围外使用。不应在腐蚀性气体、液体或蒸汽中使用。对储存期超过2年的钢丝绳吊索,使用前应重新进行检验,合格后方可投入使用。吊索收盘时,缠绕直径不应小于20倍的钢丝绳直径。吊索不进行起重作业时,应将吊索悬空部分进行包裹防护,避免因设备震动而与设备接触,发生摩擦引起局部磨损。报废挤压吊索挤压吊索出现下列情况之一时应报废:《油田起重用钢丝绳吊索》Q/SY1286—2010——环眼连接部位断丝达到外层钢丝总数的4%;——一个捻距内钢丝绳断丝数达到外层钢丝总丝数的6%;——股绳断裂(见附表4图8);——钢丝绳直径相对于公称直径减小达到10%;——出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不超过35d的范围内,钢丝绳变形后包络面的直径大于或等于4/3倍的钢丝绳公称直径(d1>4d/3)(见附表4图9);——钢丝绳被压扁(见附表4图10);——钢丝绳发生扭结(见附表4