文档介绍：一、填空题(每题2分,共20分)1.***材料的种类很多,常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金;非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。2.***的几何角度中,常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。、进给量、切削速度三个。,所以切屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。5.***的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损三种。***和工件之间的相对运动来形成一定形状,尺寸和质量的表面。,***切削力集中在刀尖附近,宜取较小的前角和较小的后角。8.***切削部分材料的性能,必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性和良好的工艺性及经济性。,切削速度可采用高速或低速。:碳素工具钢T8A、T10A、T12A;合金工具钢9SiCr、CrWMn ;高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 。11.    楔角( 前刀面 )与( 后刀面    )的夹角12.    YT类硬质合金的主要化学成分是Co、( TiC   )和(WC    ),其中( TiC    )含量越多,硬质合金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大。,可分为通用机床(万能)、专门化机床和专用机床三类。14.    在金属切削过程中,在(  中   )速度加(   塑性  )材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响,故在(   精 )加工时应尽量避免。15.    外圆车削时,在***6个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是( γo    )和Kr。,它是制造机器的机器,因此又称为工作母机或工作机。17.    常用的切削液有水溶液、(  乳化液   )和(   切削油     )三大类。采用硬质合金***时,由于( ***红硬性  ),故一般不使用切削液。18.    使用可转位车刀生产率较高,原因是由于它减少了(更换 )及(  刃磨      )所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产。19.    麻花钻切削性能最差的部位是在(  横刃  )处;钻头最易磨损部位是在(   刀尖 )处。钻削加工时轴向力主要是由(    横刃  )刃产生。(正交平面)标注角度参考系中三个坐标平面是指(  基面)、(  正交平面  )和(  主切削平面  ),它们之间关系为(    相互垂直)  。,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较(大  )。,应比磨外圆时选用粒度较(大 ),硬度较(小),组织较(大 )的砂轮。,***的刃倾角λs常取为(  正值)值,这是因为λs使(背吃刀力减小    )。,也可用作 铰孔  前的预加工。,深孔加工的主要问题有三,即:断屑和排屑、冷却和润滑以及  导向  。,铣刀绕其轴线转动是主运动。,切削厚度ac是指 铣刀相邻刀齿主切削刃的运动轨迹间的垂直距离 。  后刀面。,模拟着工作蜗杆与蜗轮的啮合过程。二、判断题:(在题末括号内作记号:“√”表示对,“×”表示错)(每题1分,共20分)(YG)因其韧性、磨削性能和导热性好,主要用于加工脆性材料,有色金属及非金属。√  2.***寿命的长短、切削效率的高低与***材料切削性能的优劣有关。√  ,使切削时的前角增大,后角减小。√  4.***磨钝标准VB表中,高速钢***的VB值均大于硬质合金***的VB值,所以高速钢***是耐磨损的。×                        5.***几何参数、***材料和***结构是研究金属切削***的三项基本内容。  √  ,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢***的合理前角。√  ***作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。 √          ,但对粗加工有一定的好处。√  ,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件。  × ,所发生的磨损往往在***的主后刀面上。√  11.***主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高***寿命,可以增加切削用量,提高生产效率。√