文档介绍：室外管网改造施工方法室外管网改造施工方法㈠、拆除工程管道拆除后,拆除的保温、垃圾及杂土及时外运出施工现场,以免影响周围环境。㈡、土方工程:⑴管沟开挖前要会同水暖、机电、通信、电视等其它相关单位核对地下管线及构筑物布局,落实保护措施,确保安全开挖。⑵、管道必须按设计图纸规定走向开挖,沟槽标高、宽度、沟壁边坡度、沟底平整度等严格执行标准,遇暖沟、下水管道等应放缓坡,从其下穿过。⑶、在开挖管沟过程中,需在原道路上挖沟应在道路上弹出,需开挖管沟宽度线,并用砼切割机将道路切割成段,用人工破碎,砸出砼碎块应及时清理外运,不要和挖出的好土混杂、堆放,以免回填时将碎石带进管沟里破坏路面。⑷、沟槽开挖不宜在雨季进行,如遇雨水,应采取有效措施排除沟内积水。⑸、沟槽回填,应分层夯实,—,,且回填土不得含有碎石,砖块、垃圾等杂物。⑹、回填夯实后,在管线上的交叉点,转弯处应埋设水泥制标志桩。㈢、安装工程根据甲方及招标文件要求,室外管道安装及阀门安装,阀门均采用Z41H-16C铸钢阀门(),钢管材质选用无缝管道。管道除锈后二布三油环氧煤沥青防腐,管道保温采用硅酸铝纤维管壳保温,。并按甲方要求施工。⑴、钢管的焊接一、概述碳素钢管的焊接必须执行《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。1、焊接技术人员、无损探伤人员及焊工必须有相应的资质;2、材料必须有生产厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准。二、碳素钢管的焊接1、焊前准备①、管道坡口:根据管材材质、不同的壁厚及焊接方法选用不同的坡口。管道坡口的加工方法,可选用机械坡口,也可选用氧—乙炔焰切割的方法,还能够选用空气等离子切割方法坡口,但应磨平影响焊接质量的凹凸不平处和氧化铁。②、管道的组对管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;焊件组对前,应清除坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等,且不得有裂纹及夹层等缺陷;管道对接焊组对时,内壁应平齐,错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。焊口组对尺寸执行有关规定。不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2mm或外壁错边量大于3mm时,应对焊件进行加工。管道组对时,管道不应承受任何外力(冷拉伸或冷压缩管道除外),组对完成的管道应固定牢固,并应考虑防止施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形。③、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,在储存过程中应保持干燥。2、管道焊接①、正确地选用焊接规范:Ⅰ焊条直径的选择:焊条直径大小与焊件的厚度、焊缝位置和焊接层数有关,见表。焊件厚度与焊条直径关系焊件厚度(mm)≤—56—12≥13焊条直径(mm)~44~55~6管子对接接头焊接层数、焊条直径及焊接电流管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)3-622--12013-164--44105-180160-2006-102--120160-20010-133--44105-180160-20016-225--44-5105-180160-250立焊和仰焊时,可适当选细些焊条;多层焊时,打底焊应选用直径小些的焊条,以后各层选用直径较大的焊条。Ⅱ焊接电流:焊接电流和焊条直径、焊缝位置有关。焊接电流可按下式计算:——焊接电流(A);d——焊条直径(1llin);K——经验系数,可按表26-9-9选用。焊条直径与经验系数关系焊条直径d(mm)1-22-44-6经验系数K25-3030-4040-60焊接平焊缝时,电流可选用较大的电流,焊其它位置焊缝时,焊接电流可选小些。Ⅲ电弧电压:电弧电压决定电弧长度,在焊接过程中,应力求使用短弧,所以应选用低电弧电压。Ⅳ焊缝速度:在保证焊缝质量的前提下,应适当加快焊接速度。②、管道的施焊Ⅰ管道的定位焊:应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,且应由合格的焊工施焊。定位焊焊点数量及焊缝长度见表。定位焊点数量及焊缝长度(mm)公称直径位置与数量焊缝高度长度≤50对称2点根据焊件厚度确定5—10>50~150均布2—3点5—10>150—200均布3—4点10—20Ⅱ管道的施焊:焊接时应采用合理的施焊方法和施焊顺序,以消除焊接引起的应力和变形;应尽力减少固定焊口,以改善施焊条件;严禁在坡口之外的母材表面上引弧和试验电流,并防止电弧烧伤母材;施焊中应保证起弧和灭弧处的焊缝质量。多层焊时层间接头应错开。3、电焊条①、电焊条的选用:Ⅰ等强性:即选择的焊条焊缝抗拉强