文档介绍：空调系统调试方案空调系统调试目的系统调试必须在安装完成,试压合格,并会同建设单位进行全面检查,全部符合设计要求及验收规范,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。安装调试岗位设置与职责任务调试指挥小组检查调试前的准备工作的落实情况;签发起动命令听取各专业班组的调试情况报告协调各专业之间的调试工作组织处理调试过程中的重大问题及应急措施组织落实各项指令及时反馈信息发生异常情况紧急停机严禁违章指挥专业负责人组织并落实各项起动前的准备工作进行技术、安全交底检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况复核运行记录,填写调试记录组织实施检修工作调试操作人员严格执行操作规程和安全规程,认真执行操作听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位听取各专业负责人的技术指导严禁违规、违章操作调试值班人员监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成方可离去在专业负责人的指导下实施运行中的调整、、全面、准确、清晰的填写调试值班记录空调系统调试的工作测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口风量;测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量,以及判断系统是否存在问题测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围,依椐其精度要求,整定二次加热器及加湿器的工作状态测定空调房间室内噪声是否符合设计规定测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声值应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定调试前的准备工作熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向准备好电源、水源、冷热源准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜设备单机试运转试验单机试运转试验前检查检查安装设备的型号规格是否与设计相符检查紧固部位是否牢固,减振底座应该调平,皮带轮或联轴器应调整,轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求设备、电气的防护及安全是否符合要求检查设装是否正确,螺丝等紧固件是否紧固,减振器水平达到规范并确保自由摇动检查起动继电器及电流过载型号是否正确检查进/出路线及控制是否正确、良好检查水泵进/出口阀门开、关达到顺畅正常检查过滤网安装妥善及清洁干净检查设备是否清洁,确保无垃圾及阻碍物检查所有阀门位置正确,顺畅正常各调节阀(口)的手动、电动操作灵活、可靠,信号输出正确检查冷却塔水盘内水位是否正常,水质是否符合要求检查冷却塔风机接线是否正确检查冷却塔风机叶片径向间隙是否均匀,风机、减速器转动灵活单机试运转试验水泵单机试运转试验首先,冷冻机房冷水机组的冷热水供、回水管及冷却循环水管需与主机断开,关闭冷热水、冷却水泵的出口阀门,打开旁通阀,并把空调机,风空调机及风机盘管的阀门关闭,用旁通管道相连通,形成环状系统,拆除自动流量平衡阀,进行系统试压,按设计要求,检查无无漏管道系统试压检验合格后,打开集水器排污口放水,再用临时水分别对冷热水管、冷却水管进行注水清洗,在注水的同时,打开最高点的排气阀(自动排气阀是否顺畅),注满水后,打开集水器排污口放水清洗垃圾,直到出口的水色与透明度与入水口对比相一至,无可见物为止,完成后,排气阀关闭,进行下一步工作采用设于屋顶的膨胀水箱水源给系统注满水,全开水泵进口阀门,水泵出口阀门打开2/3,先点动,查验水泵运转是否正常,正常,起动电源进行系统循环运转,查看出口压力表,打开排气阀放空,把压力调至工作压力,运行正常,直至全部调整正常,第一次起动时不要超过20分钟,停泵后,水排空,拆开除污器,清洗除污,再进行第二次开泵,第二次开泵冲洗时做到每台泵都运转一段时间,,循环运转4小时,停泵后,水排空,拆开除污器,清洗除污,换新水,重新冲洗,然后,关闭清洗阀门(旁通阀),打开末端阀门,打开电动二通阀,换新水,开泵后,打开补水阀,结系统补水,打开最高点的排气阀(自动排气阀自动排气)进行放