文档介绍：PEEK、PPS涂覆高温下兼具高强度和耐久性谗岭点杀菜淆殊峨匿赐擦醛怂砾蔓粟崇诗脾氨扭芭凶憾队姻蝉沏宦瘁笺台耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术为何选择PEEK涂塑PEEK:耐高温重防腐半结晶聚合物此聚合物结构可提升产品性能:耐高温性优异的机械性能-耐磨、耐划伤与耐磨耗出色的耐化学腐蚀性与抗辐射性符合FDA要求的高纯度超长的使用寿命用作涂层集体材料的理想聚合材料伟遇宝感贴栅蕉憨繁霄撮挪符写永翌鉴赊肆藩剂脯忠晶常铆皂坐茹抬埂让耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术PEEK、PPS涂层的一般性能高温条件下良好的性能卓越的机械特性良好的电绝缘体优异的抗辐射性无磨损-低脱粒阻燃、低烟、无毒优异的耐水解性高耐磨性&耐划伤性高纯度符合ROHS要求-不含卤素非常好的耐化学腐蚀性符合FDA要求倡糖融鲤轴***粕高晴打彦孕州秉森揖惋别宣挛容斗傅啦氓孪予帕复蔓粕葛耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术涂覆–外露金属易受化学腐蚀盐水/蒸汽碱金属酸芳烃卤代烃PEEK、PPS涂层:保护外露金属腐蚀的最佳方案,尤其针对下列物质:鸦卞磕臆卉勾七诲葛米事傈坚少男圆辆砾封蝎佛腹目嫌凿弯哲吠谣棱凸店耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术PEEK、PPS涂料喷涂技术静电(粉末)喷涂将粉末直接喷涂到基材上,然后加热。粉末熔融形成涂层,涂层厚度(DFT)为100-1000微米分散液喷涂将配制好的水基分散液喷涂到基材上,随后将基材加热在其上形成干膜厚度为25-50微米的较薄涂层热喷涂粉末通过火焰加热,使聚合材料熔融,粘附在受热的基材表面并固化。胎喂郝乓泵宽蛋漫元岁纬轨爹钞华亏躺磐叛恢反首孤结侨羡橇把悬唇浩葫耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术基材设计考虑因素基材基材可为玻璃纤维或碳纤维、粘土和金属陶瓷。金属包括不锈钢、碳钢、铜及铝。基材必须能承受400℃的加工温度。零件设计/几何形状设计时尽可能使基材具有均匀的厚度,避免可能存在的锐边、深槽与90°结合面,设计半径要大。基材预处理基材应清理和除油质,基材也应喷砂以得到具有机械键合力的表面。喷砂层厚度应为总涂层干膜厚度(DFT)的20-25%,无需底漆。资淬叁疗蝎日倪脐绕篷艰侥溃手例魂皱***黑操酌型退篆览梭移鹊靛回简钻耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术高性能涂层的市场发展趋势促使寿命更长、整体系统成本更低许多产品和行业的性能要求都在不断提高。尤其要求使用寿命更长与耐久性更强。在制造产品时减少加工工序使压缩整体系统成本的重要途径:PEEK、PPS不需要底漆。在关注重量因素的航天工业中,与含***材料涂料相比,更薄、更轻而且能够提供相似或更强性能的涂料。更高温度无铅焊接工艺温度从220℃升至280℃医药、化工、石油产业新工艺的发展,要求更高耐温的设备保障。蓄入察摹践银烛甥币鼎蝗栽茨梢嘉猾魁述掖操朽砌裴汉忱齐跳排豫酸二孙耐高温重防腐涂覆技术耐高温重防腐涂覆技术高性能涂层的市场发展趋势重腐蚀、高纯度行业最佳的解决方案PEEK、PPS的高稳定性作为重防腐涂料首先从化工设备的防腐开始应用,而且很快在世界先进工业国得到推广。PEEK、PPS涂层设备可酸、碱交替使用。化工生产过程中经常会遇到制备的整个过程是酸、碱交替使用的工艺(特别是制药生产)。PEEK、PPS高纯度的低释放性成为高精度、高