文档介绍：[标签:标题]对于阻透薄膜来说,由于要加入PA、EVOH等材料,给膜泡带来的不稳定因素很大,所以选择适当的冷却系统至关重要,采用双风口负压冷却系统对含PA、EVOH等的阻透薄膜的生产极为有利。下风口出来的气流不经上风口,直接冷却薄膜,上风口出来的气流同样不经下风口,直接冷却薄膜,由此膜泡可得到充分的冷却,且由冷却气流导致的膜泡的不稳定极小。即便是对厚度公差和冷却要求极为苛刻的薄膜,这种结构处理起来也得心应手,毫无问题。。在阻透生产中,有些种类的阻透膜更象是热塑性片材,其总厚度可达200μm,PA含量高达30%~40%,薄膜刚性极好。对这类薄膜,人字板越长,薄膜的展平效果越好,产生的褶皱越少。此外在折叠过程中,一定要保证膜泡的温度控制均一,无波动。人字板上端的两转动辊筒一般为一铝辊、一增强塑料辊。由于铝具有良好的热传导性,所以在这个环节上铝辊不会产生太多的问题;纤维增强的塑料辊,其热传导率较低,薄膜携带的热量不能很快发散,经长时间运转后积聚于此,会引起薄膜受热塌陷产生褶皱。目前解决方法是在塑料辊上安装一散热刷,这套装置可起到如下的作用:首先散热刷只有极小的部分接触薄膜,这意味着刷子象一空气缓冲垫,只吸收有限的热量,但这些热量将经由刷子的整个表面散发出去;其次,刷子较大的外径可减小阻力;最后刷辊的柔韧性将削弱薄膜在其上的侧向运动,从而减少产生褶皱的可能性。另外,由于阻透膜的高品质要求,有时会用到一些极为特殊的组件,如具有360度翻转功能的牵引装置,该装置上有一水平方向的翻转杆。另外牵引装置后的冷却系统也是必须的,一方面它可以减少摩擦和划伤,另一方面可以减少薄膜的变形,从而使薄膜具有较好的平整性。在K2001上所展示的吹塑薄膜设备中,有多家大型薄膜生产商的生产线采用了人字板及牵引设备旋转技术来提高挤出薄膜的厚度均匀性,从而完全避免了传统的旋转机头带来的密封性差、易漏料、维修困难等弊病。如KiefelExtrusion、莱芬豪舍、WindmoellerHoelscher、Kuhne等公司的吹塑薄膜生产线都采用了牵引旋转技术。莱芬豪舍公司展出了三层共挤旋转牵引的高速全自动吹膜机组,该机组由于采用了旋转牵引,即将高高的牵引架固定在一个环形的轨道上,使薄膜在牵引中不停地转动,薄膜的厚薄控制更均匀,透明性更高,从几个方面提高了生产薄膜的质量。该机组适合于加工PP、PA、LLDPE、mLLDPE等原料,生产的薄膜具有良好的阻透性和耐低温性,用作各种包装薄膜和农用薄膜。莱芬豪舍还介绍了PP三层共挤下吹水冷式成型机组,生产的薄膜透明度更高,扩大了薄膜的使用范围。,高速收卷机是必不可少的,收卷方式取决于薄膜的生产方式。对非压敏薄膜采用接触式收卷。对长期受压在100~2000N的薄膜,采用接触式收卷,并应适当调节收卷辊的硬度。对长期受压在20~2000N的非爽滑膜,采用接触式收卷和中心收卷结合的方式。对非爽滑膜、表面敏感的薄膜以及有收缩倾向的,EVA、PP、PP共聚物含量较高的薄膜,采用间隙收卷。对非常敏感、厚度极薄的薄膜和复合膜,采用长期中心收卷由不同应用造成的收卷方式的众多变化使得收卷机的组件必须是模块式结构,以使收卷机能及时有效地过度到所需要的方式。所有的收