文档介绍：TQ/RTO-3-20000蓄热式高温氧化炉使用说明书编号:TQ12153SMHangzhouTechnEnvironmentalEquipmentCo.,杭州天祺环保设备有限公司 HangZhouTechnEnvironmentalEquipmentCo.,、项目概述项目说明采用蓄热式高温氧化炉(以下简称RTO)工艺对其生产线排放出20,000m3/h废气有机废气进行有效治理,目标为达标排放。因废气VOC浓度较高,所以建议采用三室RTO,RTO型号:TQ/RTO-3-20000。采用冷却塔+碱洗涤塔吸收RTO排放尾气中的酸性物。杭州天祺环保设备有限公司承担RTO全系统设计,并实施整个工程,包括设备的制造、安装、调试及售后服务。RTO设备关键部件选用国际知名品牌,以确保设备的安全性、可靠性。RTO设备操作简单,安全可靠,维护方便,运行费用低,VOC净化率高。在此,敬请操作人员在操作本公司产品前,务必详细阅读本《RTO使用说明书》,并在运行、维护、检修过程中参照执行,以确保本设备安全、经济、稳定地运行。2、:: 20,000Nm3/hr。:0~30℃(常温)。:各物质浓度目前没有准确数据(估算废气浓度为32000mg/Nm左右,主要为二***甲烷 /四氢呋喃/异丙醇/甲醇等有机物(祥见业主提供的污染物情况汇总。***离子浓度低于 50ppm。不含***、溴,若有,仅允许极微量。微粒散发的水平:因为废气都是通过车间废气预处理装置进行酸碱喷淋后,再排入以废气总管排入废气处理中心,废气中固体微粒应很少。:。:轻柴油,发热量 10,500kcal/kg 。三室RTO运行参数RTO型号TQ/RTO-3-20000设计废气量20,000m3/hRTO允许运行最大废气量24,000m3/hRTO允许运行最小废气量5,000m3/h废气温度常温1RTO使用说明书杭州天祺环保设备有限公司 HangZhouTechnEnvironmentalEquipmentCo.,%陶瓷蓄热体换热效率95%氧化温度820℃停留时间≥(平均~100℃(随VOC浓度波动而波动)系统压降(含喷淋塔)~5000Pa装机功率(含控制用电)95KWRTO运行实际电耗~70KW燃烧器输出功率40万大卡/:?h(峰谷电平均价):浓度耗电量电费用轻柴油费用3~32kg/h208元/小时VOC=0mg/=1g/Nm~13kg/hVOC≥/小时~4-5kg/h说明:因医药行业排放废气的浓度波动范围很大,实际运行费用需按实际排放浓度进行计算。制造标准废气处理RTO设备制造、安装按国家相关标准进行。排放标准排放按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)相关规定验收。本公司预留供环保部门检测的检测口。2RTO使用说明书杭州天祺环保设备有限公司 HangZhouTechnEnvironmentalEquipmentCo.,、设备简介工艺流程蓄热式高温焚化设备—RTO的工作原理:把有机废气加热升温至 760℃以上,停留时间为>,使废气中的 VOC氧化分解,成为无害的 CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。风机两侧设置压差计,可对风机故障及时报警。风机由变频器控制,以适应不同的运行工况。(参见报价文件附图:RTO工艺原理图):待处理有机废气进入蓄热室 1的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量),陶瓷蓄热体放热降温,而有机废气吸热升温,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。有机废气在氧化室中由燃烧器加热升温至氧化温度 820℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热, 燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度, 二是保证有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化,本工程设计停留时间 ≥1sec。废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后