文档介绍：T-32N操作指南1操作方法(主要操作方法描述)1-1主要开始操作(主体)1-2自动循环操作1-2-1关于自动循环操作1-3停止操作1-3-1自动循环停止1-3-2紧急停止1-4恢复手动操作停止1-4-1紧急停止、断电停止的操作1-5手动操作1-6参考点设置1-6-1参考点设置1-6-2过行程释放操作方法(主要操作方法描述)本章对机床的控制操作过程进行解释注:在你没有读和理解本章前,请不要操作机床机床是通过主操作面板和子操作面板的设置来运行的。通过操作面板上的按钮、选择开关、指示灯和颜色显示等可以对机床进行详尽的控制,C操作、程序编辑和设定以下为一些常用电器设备的缩写ST位置MSB主操作面板SB子操作面板CAB控制柜PB按钮SS选择开关LS极限开关PRS临近开关PS压力开关SOL螺线管*L灯主开始操作打开压缩空气的供给开关确认电气柜上的“CB”和“CP”的开关处于“ON”位置将控制柜上的主操作电源拧至“ON”位置检查每个操作面板上的电源开关指示灯亮释放主操作面板上的紧急停止按钮设置主操作面板上的电源选择开关位于“ON”位置释放子操作面板上紧急停止按钮关闭绗磨机上的安全保护按紧急停止重新设置开关。当紧急停止重新设置通过时,灯将变亮10)按主操作面板上的主开始开关。(主气压、液压泵、润滑油泵和冷却单元将开启)自动循环操作按以下步骤来执行自动循环执行1-1中主开始操作步骤在手动模式下将每个装置调到它们的初始位置。检查主操作面板上的原始位置灯。(务必确认关闭进出活动护罩门)设置冷却选择开关为“ON”在主操作面板上设置自动模式。检查自动开始OK灯。如果这个灯没有亮,重新以手动模式设置装置的原始位置按自动开始按钮开始自动循环。当自动循环开始后,主操作面板上的循环开始灯和信号塔上的绿灯将变亮。以上就是执行自动操作的全部步骤1-2-1关于自动循环机器的加工零件的进入和取出都是靠手动来完成的。绗磨工作台位置、粗加工和精加工***的转换是通过自动来完成的。自动循环步骤如下:按1-2中的自动循环操作步骤开始自动循环当机床可以进行搬进工作时,当前工作灯将处于初始状态双手同时按下子操作面板上的按钮,打开进口门护罩用手将工件搬上机床,推入机床中,直至子操作面板上的当前工件灯亮用手按下子操作面板上的按钮,关闭进口门护罩(自动绗循环开始)升降机落下缸孔绗循环开始(参考与缸孔绗循环有关的操作说明)固定机械手松开(这个动作在循环完毕后执行)移动工作台移动到转移位置升降机升起工件塞打开当机床可以拉出工件时,子操作面板上的当前工件灯亮双手按下子操作面板上的按钮,打开出口门护罩从机床上搬出工件(子操作面板上的当前工件灯变暗)双手按子操作面板上的按钮,关闭出口护罩当关闭出口护罩后,工件塞关闭工作台移动到搬入位置循环从3)号步骤重新开始循环停止操作1-3-1自动循环停止1)正常的自动循环结束按下主操作面板上的循环停止按钮2)不正常的自动循环结束自动循环结束后,设置“手动-自动”开关到手动模式,操作将进入手动模式3)自动操作动态停止自动操作在以下情景下被动态结束循环出现故障停止在上述情况下,当前循环还没结束时,操作将停止(自动停止指示器将闪烁,直到循环结束)在下述情况中,操作将在中途循环停止出现紧急停止故障或循环打岔故障紧急停止按钮被按下紧急返回按钮被按下1-3-2紧急停止在紧急情况下,以下的操作将使机床停止在主操作面板或子操作面板下,按紧急停止按钮在主操作面板情况下关闭电源做以上动作将立即停止所有操作,包括液压泵,空气供给,马达电力等1-3-3返回按主操作面板上的紧急返回按钮将执行以下操作绗磨头将立即从当前位置收缩到最终的收缩位置其他单元停止自动循环停止1-4中间停止恢复1-4-1从紧急停止或断电状态恢复执行1-1中的“主开始操作”步骤以手动模式将每个装置调回到它们的原始位置执行1-2中的“自动循环操作”步骤1-5手动操作执行1-1中“主开始操作”设置“手动-自动”开关到手动模式以下将对操作面板和显示屏幕的手动操作进行详细的描述(参考操作说明)