文档介绍：一、成组技术(简称GT)成组技术与CAPP市场竞争日益激烈,产品更新换代越来越快。多品种、中小批生产方式约占75%—80%,产品的生产效率低、成本高、市场竞争能力差。如何用规模生产方式组织中小批产品的生产——成组技术就是针对这种需求而发展起来的一种先进技术。,将许多具有相似信息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法去解决相似组中的生产技术问题,以达到规模生产的效果,这种技术统称为成组技术。:用数字表示零件的形状特征和工艺特征。在实施成组技术的过程中,必须首先建立相应的零件分类编码系统,然后应用这个编码系统使零件的有关信息代码化,据此对零件进行分类分组,以便进一步以成组的方式组织生产。分类编码系统:德Opitz、日KK、美Code、英Brisch等70多种我国机械零件分类编码系统简称JLBM-1系统系统组成:三部分:名称类别、形状及加工码、辅助码15个码位:第一位总体形状,第二位功能与形状,第三到九位形状与加工特征,(1)划分零件组对零件编码后根据相似性划分零件加工组,方法有三种:1)特征码位法选几位与加工特征直接有关的特征码为形成零件组依据,只要这些码位相同,零件即可划为一组,不管其它码位2)码域法对各码位制定分组的码域,即码位限制几个数字项,凡各码位上的特征码落在规定码域内的零件划为同一组。3)特征位码域法将特征码位与码域法相结合的分组方法。选取特征性强的码位并规定允许的变化范围(码域),作为分组的依据。(2)主样件设计能集中反映组内所有零件的结构特征和工艺特征的零件称为主样件。它可以是真实零件也可是综合的假想零件。(3),或样件法。所谓复合零件是拥有同组零件的全部待加工表面要素的一个零件。仅适用于回转体零件。制订主样件的工艺过程,作为该零件组的工艺过程,可加工组内每一个零件。成组工艺路线常用图表格式表示,下图是六个零件组成的零件组的“综合零件”及其成组工艺过程卡的示意图。