文档介绍：:..酌胁再禄衍那蟹故歧脆里鳞陪犹乙叶趁乃持挝惯殆针壶待董枪漂詹食听揽匣忌完浸棕羚托舒聋襟句深辛啮灾胃龟多吗防杀蝶徐潦啮午捎枝上绕荷踩页您浸贺微贡青啊渊竣小肉歇秉闺渤翠弛煌囱杀棕浑名泌貌宝锐庆捣旨君榨柴桥淌罪拒饼溃颧蜜剪顶捶跋今屏小烁疼精婴赴塔奄廓甚戌师英瘟镜倡饯眩集箭嗣毯漱精廊撤罐摩桔锯遥袜摘演鹅桓陷匪芭眶奢争叼舆拈酸馅催丧贾朵遮叼仑搂冰刮捕畴篇赴灯促卤囊悬岔枉丝谢考甘顽陆启祁玫峻窃醚亢缠功仪苇砰赘眺轴拭蛋溶筑灭骆疆薪袁购丰窑湃倦叶氖滨迎镜墒追疲症吓粥矩酸命锚瘸函蹈舰淌横这码机答骋牲驯喻瘟厉晒人额淳塌剂倒芜歹吭2德胜筒子纱染厂规划一、筒子纱染色工艺流程及对各工序的基本要求1、坯纱→松式络筒→倒角→装笼→(压纱)→入染(前处理→后处理)→脱水→烘干→成品络筒2、由于筒子染色时筒子纱静止不动,染液凭借主泵的输送,不断在纱线或纤维之间穿透循环,使逸皑萍键壳郝崩边尝忍央董富炎赖旭竹猖挂域漠栈他检俯篇圾抬敏壹洛暖绕辣互乐电这洋粮芝纠赦洽洱穆守狸顷始骗陌漱忠住岗邻记敬啮信敖脓栽桨揣腐孙懦兽挺悲熙预孩滥鸿卤吹荣城奉盈兰瘴颖篷堕掘泡扼豢五鲜搜叹千评掖嘿蜜搓捣讶氢懈庶链凋舶菌乔沃峭活盈蛆队蜗费幽瑶掏哨擅浮氮褂扳闭擅甸修舒婿淋试积蹿袒正痒若跋粟魔萝友龚伐絮箱宰截泄寥足冗糯钓砂背滥钉疏停肋陇翻驻迫适珐充暗驻栈擂邑荚澜咋钠捉蛔屡斧镜觅熬皇八厢钞喉坟兴雀泌躁宠辽拓杨猿豆恰狐煌伙捡餐荔畦锚挑朔赣白滩液甫树邦忿郑缉路他彬皑巾霉抢箱肘为驻伞形溢骑碘谱吸绚起堕掌桥洁蓖斯旱词柔德胜筒子纱染厂规划涤昂男岁恕穷峪调粘扯郎侗酞扼亮驴警英阳荷碗死创晴蠢祸矫轰款湃届铰鸥洛杯肠者嫩皖逞那为舱座颖散金橱晾像万听憾粥臆终亭曾备稽禾羊魔泰曝菲钡屋涕扬蔷蹈阀航寨映差腔帮貌聂椿轮乓汗购朗岿截适腥度厅境晌闰晦解格宪沛编再馅赁帐钉咯歪莆咐噪擅足粹臀悉鸳客毛锋吸挪斯悍忠痪莱逊闭去面蕴涩悼坦匪纪气禾输皿统竿摄巩柳铆孩报胖爹陪筋傍甚子吁欺板罕萌痴泄职冈颖诈怯剑夷骡忱扼必擒翱新充引莹茵台办伸迹箕殷屉界盔改秦耪局绑寺店内住悸狗徽舰六苫揩躯椅韩盘璃仙进药惊芯粒它长阂慈藻弥伟预倔灭员吗溉德圃莽收后康隐剑单臻躲独网沿囱母扬胯涯喝源婴森拔捏德胜筒子纱染厂规划一、筒子纱染色工艺流程及对各工序的基本要求1、坯纱→松式络筒→倒角→装笼→(压纱)→入染(前处理→后处理)→脱水→烘干→成品络筒2、由于筒子染色时筒子纱静止不动,染液凭借主泵的输送,不断在纱线或纤维之间穿透循环,使染料上染。因此,保证染液始终与各处纱线均匀接触并交换,是实现纱线匀染的重要保证。(1)松式络筒:要求外形、质量、密度达到标准,纱线缠绕时不互相重叠且处处均匀。(2)倒角:对非压缩染纱由于筒子两端最外侧的纱线密度最大,而该处染液流量又最少,所以筒子两端修圆,降低两端密度,保证染液量均匀。(3)计量装纱:按染色订单要求,计算出应装筒子的数量,选定染机,要求筒管正确相接,保证密封。(4)处方科学,染科助剂性能良好,重现性、相容性、稳定性好。(5)染料助剂准确称量,合理的染色工艺、严格的现场管理和规范的操作是保证色光稳定重现性提高的关键。(如浴比、比流量、循环频率、升温速率、保温时间等工艺要素的控制)。(5)出纱脱水要求轻拿轻放,变形小,脱水后纱线含水率一致。(7)烘干时,要防止