文档介绍：NTL350-400型凝结水泵运行维护手册1、概述NLT350-400型凝结水泵是本公司在引进国外技术的基础上改进设计而成,且已广泛应用于国内、外大电厂的成熟产品,具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。对600MW机组凝结水系统作半容量(50%)凝结水泵,该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体,输送介质的温度不超过80℃。(1)型号:NLT350-400×i(2)型式:筒袋型立式多级离心泵(3)泵型号意义:NLT350-400×iNLT--筒袋型立式凝结水泵     350—泵出口名义直径(mm)400—叶轮名义直径(mm)    i表示叶轮级数2、结构说明NLT350-400型凝结水泵是为了满足300~600MW机组而设计的筒袋型立式多级离心泵,该产品结构特点如下:(1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能,该泵采用如下设计:a、首级叶轮加前置诱导轮,见图一。图中:1、诱导轮  2、首级叶轮  3、次级(标准级)叶轮  4、外筒体  5、导叶壳体  6、进水喇叭b、首级叶轮采用双吸结构,见图二。图中:1、首级叶轮  2、次级(标准级)叶轮  3、外筒体  4、首级叶轮压水室  5、导叶壳体  6、进水喇叭口  7、轴  8、口环(2)采用轴向导叶,在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下,减少了泵的横向(径向)尺寸,从而减少了泵的安装高度。(3)泵的轴向力主要由每级叶轮的平衡孔,平衡腔平衡,剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。该结构的主要优点是:a、大大降低了泵组重心,提高了泵的运行稳定性。b、在泵组发生轴承故障时,容易分清责任。c、泵与电机采用弹性联轴器连接,安装对中非常方便。(4)泵导轴承采用一种高分子材料:AC-3,由上海材料研究所专门为本公司配制,该材料具有以下优点:a、为水润滑轴承,允许干启动。b、磨损后呈粉末状,不会抽丝,确保泵组安全稳定运行。(5)泵的基础以下部分采用抽芯式结构(见结构图),使泵的拆装及检修非常方便,在泵的进水流道最高点设有脱气孔。(6)根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高,泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。(7)当叶轮级数等于或少于4级时则采用滚动轴承结构,见图三。图中:1、推力轴承  2、径向滚动轴承  3、轴承体  4、轴承盖  5、推力头  6、冷却盘管  7、毕托管  8、测温元件其结构说明:轴向力由推力轴承1承受,启动时瞬间反向轴向力由滚动轴承2承受。采用自供油润滑系统和内置油冷却器6,润滑油为20#透平油。润滑油通过毕托管7带给径向滚动轴承,以保证在运转条件下其不断油。正常运行时轴承润滑油能保持在较低的温度范围内,当测温元件8的温度达到70℃,80℃时停机。两轴承的轴向位置由5定位。~;~;水质为工业净水;℃。,30分钟内不能恢复则停机处理。(8)当叶轮级数多于4级时,推力轴承部件采用油浴润滑的滑动轴承,见图四。图中:1、推力瓦  2、导轴承  3、推力头  4、冷却管  5、轴承体  6、轴瓦测温元件  7、油测温元件其结构说明:轴向力由推力瓦1承受;径向力由导轴瓦2承受。采用自供油润滑系统和内置油冷却器,润滑油为20#透平油,~;~;水质为工业净水;℃。,30分钟内不能恢复则停机处理。轴承油温控制用6(Pt100)和7(双金属温度计),当温度达到70℃报警,80℃时停机。(9)泵的轴封,根据用户的需要,可采用浮动环密封或填料密封或机械密封。a、浮动环密封(见图五)图中:1、浮动环  2、密封套  3、轴套  4、弹簧  5、压盖结构说明:浮动环和密封套的轴向接触,经高精度研磨后,在小弹簧和介质压盖的作用下,保证了严密的轴向密封。极小的径向间隙的节流作用使密封冷却水(泵启动前由外供水接口引入,启动后由泵体首级叶轮出口引入)的泄露漏量减少到很小的程度,保证了泵的输送效率,也避免了空气的吸入。外部供水系统包括管接头(G3/8″)、管、压力表、调节阀。泵启动前,用调节阀调节外供水的压力,~,泵启动后关闭调节阀(外供水系统及疏水接管不属供货范围)。~,~,水质为凝结水或除盐水。,若20分钟内不能恢复则要停机处理。b、填料密封(见图六)图中:1、填料腔体  2、填料压盖  3、调节螺栓  4、轴套