文档介绍：5S管理制度编制:审核:____________批准:____________目录基本方针5S方针的策略重点5S与环境安全的目标5S的定义5S活动的职责5S活动的要求5S对应的措施安全卫生管理工作场所的安全化斯达瑞5S的基本方针:提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。5S方针的策略重点:※建立使顾客100%满意的质量保证体制※改进业务流程、削减在库、遵守交期※强化成本竞争力※积累与提高生产技术力※提高新技术的推广速度※构筑企业基础5S与环境安全的目标※提高生产性※提高服务水平和维修产品质量※提高速度※提高人员素质※提高安全性5S的定义※整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;※整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;※清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;※清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;※修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S活动的职责※办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查※各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查※责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进5S活动的要求※良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境※单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识※生产工具管理:单一化管理※现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮※工作速度和效率:最佳的速度和零不良率※空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值※严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结※工作评估:※清除不用物品的措施进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。分清使用频度后,按层次规定放置的位置。清除不用物品,按下列程序进行。·确定对策范围和目标值;·实施的准备;·区别不用物品的方法教育;·计量化和判断;·管理人员的巡回检查、判断和指导※大扫除方法大扫除的注意要点;·注意高空作业的安全;·爬上或钻进机器时要注意;·使用洗涤剂或药品时要注意;·使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意;·扫除时要注意,不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。※消除问题和损坏地方的方法总的检查一下有问题的地方,对象是:建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等,要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。※消灭污垢发生的措施消灭污垢产生根源的不力原因:·不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄;·对产生的根源未着手解决,对问题放任不管;·清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心;·解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。消灭污垢发生根源的措施程序:·明确什么是污垢;·大扫除;·规定脏的重点部位;·详细调查一下为什么脏了;·研究措施方案;·确定措施方案并付诸实施。※整顿的办法(三原则)规定放置场所规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,也是个技术问题。规定放置的方法所谓好的放置方法,是指查找容易和取拿方便。遵守保管规则为了遵守放置场所的规定,必须彻底贯彻从哪儿拿走,还放回哪儿。此外,为防止缺货,对库存管理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。※东西放置场所的规定办法★撤掉不用物品减少50%库存量,车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个,其他一律清理除去。★放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法。分类区别什么放在远处,什么放在近处,什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是,使用次数多的放在门口附近,重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。★统一名称工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时,在数量、名称问题上,意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。※规定东西的放置方法★研究符合功能要求的放置方法所谓符合功能要求,就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳;在质量上,特别要注意品名错误;对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些,或放一个样品以便确认,或者用不同的颜色和形状来防止马虎;在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。★品种名称和放置场所的标示东西一定要填上名称,“固定位置对号入座”;5S规定,东西的名称和放置场所的名称都必须明确;标