文档介绍：锅炉设计说明书锅炉设计说明书篇一:锅炉设计说明一、锅炉简介本锅炉是采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。本锅炉设计燃料为棉花秸秆,可掺烧碎木片、树枝等。这种生物质燃料含有包括***化物在内的多种盐,燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。另外它们燃烧产生的灰分熔点较低,容易粘结在受热面管子外表面,形成渣层,会降低受热而的传热系数。因此:在高温受热段的管系采用特殊的材料与结构,以及有效的除灰措施,防止腐蚀和大量渣层产生。本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用M型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构,很好的保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热,两级喷水减温方式,使过热蒸汽温度有很大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水冷加热的方式,有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。锅炉采用轻柴油点火启动,在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。锅炉室内布置,购价全部为金属结构,按7级地震烈度设计。二、设计规范及技术依据—1996版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》—JB/T6696—1993《电站锅炉技术条件》—DL/5047—1989《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)—GB12145—1989《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》—GB10184—1988《电站锅炉性能试验规程》—GB13223—1996《火电厂大气污染排放标准》—GB12348—1999《工业企业厂界噪声标准》等有关国家标准。其中设计技术依据:—锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》—强度计算按GB9222—1988《水管锅炉受压元件强度计算》—烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》等锅炉专业标准三、供用户资料根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求,并且保证用户进行锅炉安装、运行、维护和检修有必要的技术依据和资料,锅炉随机提供详尽的技术资料,供用户资料详见:W1305100TM《供客户图纸清单》W1305100JM《供客户技术文件清单》四、锅炉主要技术经济指标和有个数据1、锅炉参数额定蒸发量:130t/h额定蒸汽压力::540℃3、技术经济指标冷风温度:35℃一次风预热温度190℃一、二次风预热温度190℃.二次风占总风量之比1:1排烟温度124℃锅炉热效率92%<100mm100%<50mm90%5mm5%排污率2%设计数据锅炉外形尺寸宽度(锅炉架中心线)24687mm深度(锅炉钢架中心线)32388nm锅筒中心线标度23150mm锅炉本体最高点标26074mm5、水质要求锅炉的给水、炉水、蒸汽品质均应符合GB12145-19M0《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》;且符合用户的特殊要求。6、负荷调节:允许的负荷调节范围:40%~100%调节方法:风燃料比调节7、其它技术指标灰与渣的比率:8:2NOx排放量<450mg/Nm3CO排放量<650mg/Nm3噪声水平<85dBA五、锅炉整体布置说明该锅炉是在总结了丹麦BWE公司以往生物质能锅炉的大量设计经验、运行经验,并针对燃料的特点,以及燃烧特性进行开发设计的。1、燃料供应锅炉的主要燃料是棉花秸秆,另外可掺烧碎木片、树枝等生物质燃料。这些燃料经过加工到一定的尺寸后由输料机进入炉顶料仓,然后由几级螺旋给料机送入炉膛下部燃烧。2、燃烧方式选择根据环境保护、洁净燃烧的要球,以及这种生物质燃料的燃烧特性,选用水冷振动炉排前风力给料的燃烧方式。振动炉排由振动机构、风室、支撑件和炉排水冷壁组成,炉排水冷壁由全膜式壁组成,其上开有许多小孔,一次风进入炉底风室后,再由炉排水冷壁上的小孔进入炉膛,为燃料提供所需的氧。燃料由于强风的作用进入炉膛时被抛至炉排后部,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧。随着振动机构的工作,燃料边燃烧边向炉排前部运动,直至燃尽,最后灰渣落入炉前的除渣口。在炉膛下部,前后墙各布置有许多二次风口,这些二次风约占总风量的一半。二次风在此锅炉的燃烧中起到十分关键的作用,二次风搅拌炉内气体使之混合,使炉内烟气产生漩涡,延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程,使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。它的合理使用可以使飞灰量减少,使飞灰可燃物降低。另外对悬浮可燃物供给部分空气,有利于提高锅炉效率,有利于降低锅炉初始排烟浓度,有利于设计锅炉的节能与环保。3、热力系统(1)烟气流程:按炉膛(含三级过热器)、第二烟气通道(含四级过热器)、第三烟气通道(含一、一