1 / 11
文档名称:

立式开箱机|高速开箱机的使用说明书.doc

格式:doc   大小:1,179KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

立式开箱机|高速开箱机的使用说明书.doc

上传人:fangjinyan201701 2020/2/4 文件大小:1.15 MB

下载得到文件列表

立式开箱机|高速开箱机的使用说明书.doc

文档介绍

文档介绍:高速开箱机的使用说明书型号:GPK-40H40序言感谢您购买本公司的高速开箱机本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致本手册内容有所变动,恕不另行通知。GPK系列封箱机是以OPP带为主要材料,,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。安全事项:.1操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明;.2操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置;.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明;.4装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全;.5非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;目录1本机特性.........................................................................................32机器操作调整…………………………………………………….……………………………………..……………………………………..……………………………………93检修及维护………………………………………………………91本机特性:本机是带有自动折盖及封底功能的全自动开封箱机系列之产品,单机操作,经济而又高效,是较为理想的开封箱设备,主要参数如下:封箱宽度:150mm~300mm封箱高度:100mm~300mm封箱长度:200mm~380mm封箱速度:40箱/分钟适用电源:380v50HZ气压源供应:~6kg/cm2适用胶带:W(48、60、72)mm×L1000y机械重量:1200kg外形尺寸:L3260m×W1150mm×)取一个待开箱的纸箱板,通过调节手柄(左右)将纸箱板储料槽的宽度调节至与纸箱板相同的宽度。如图一所示:图一2)根据纸箱板的尺寸将挡料板调节整至合适位置。如图二所示:图二3)转动高度调节手轮,将压料块的高度调节至与纸箱开箱后相同和宽度。如图三所示:图三4)通过调节板将挡板的宽度调节至与纸箱折底盖后高度相同的距离。如图四所示:图四5)松开螺钉,将折盖杆和导板调节至合适的高度。如图五所示:图五7)通过调节手轮将贴带器调节至合适的位置,如图六所示:图六9)最后将准备好的纸箱板加入储料槽中,至此已完成开机前的机械调节。)确定高速开箱机已送入电源和气源。2)打开电源开关,如图七所示:图七3)通过控制面板可对机器有相关参数进行设置,如图八所示图八4)可通过移动控制开关来控制机器的启停。如图九所示:图九2)电路图如图十所示::图十一2注意事项气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度,故须时时维持气源的清洁。提供足够之气源,以确保元件动作,同时将压力设定在5~6kg/c㎡。气压缸:经常擦拭动轴部,以防尘圾渗入活塞,产生漏气情况气压管路保养:气压管路若需拆卸保养部位,待要装回定位时,必须注意氧管是否有折管情况,若有此状况时,请迅速将其导顺,以防阻气。吸盘:保持吸盘清洁,避免沾附油渍。真空产生器须一星期清洁一次。3检修及维护一般性故障及排除方法故障一:机器不能正常启动原因:①电源没有正常接入排除方法:检查并接通电源②急停按扭没有复位的将其复位③开启按扭失灵更换新产品④安全门没有全部闭合将安全门重新闭合故障二:吸盘故障原因:吸盘损坏或气压不够排除方法:更换新产品或调整气压大小贴带器异常排除说明异常状况原因排除方法胶带切不断刀片已不锋利或胶带膜卡住刀尖更换刀片;擦干净刀片及上油胶带已切断但拖一节刀座被卡住,动作不灵活或弹簧不够紧检查贴带器各部位螺丝,或调节拉簧弹力胶带有切断但未贴合箱面主拉簧太松,后轮反弹速度无法与皮带速度吻合适度锁紧主拉簧螺丝纸箱走至中间被卡住不动主拉簧太紧,)保养①三点组合a检查油量是否足够,若是不够时清添加,并采用气压专用油(透瓶油),浓度不可过浓。★请勿任意添加其它代用油,以防气路受阻或出现故障b检查滤水杯,则需经常检视水量是否存积过多,若积水过多必须排水,以防积水过多至元件受损。★滤水杯每一星期排水一次为适当的保养②气缸:经常清洁轴部,以防尘圾进入活塞致气缸出现漏气情况。③气路:气路中如有需拆卸保养的部位,待在装回时,必须注意气管是否有折管的情况,若有,请迅速将其导顺,以防气压受阻。2)检修①