文档介绍：接地装置安装接地装置安装一、施工准备(一)技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;(3)编制技术交底。(二)材料要求(1)品种规格1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等);2)铜材(铜管、铜排等);3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。(三)主要机具(1)施工工具:钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。(2)测量工具:ZC—8型接地摇表。(四)作业条件(1)按设计位置清理好场地。(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。接地装置安装二、材料和质量要点(一)材料的关键要求人工接地装置的最小尺寸见表1所示。人工接地装置的最小尺寸表1地上地下种类、规格及单位室内室外交流电路回路直流电路回路圆钢直径(mm)681012截面(mm)60100100100扁钢厚度(mm)3446角钢厚度(mm)(mm)(二)技术关键要求充分熟悉图纸要求,根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。(三)质量关键要求采用搭接焊时,焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。(四)职业健康安全关键要求(1)进行接地体施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。接地装置安装(2)进行电气焊作业时,相应设备必须完好,操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。(五)环境关键要求(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。三、施工工艺(一)工艺流程(1)人工接地装置安装防腐核验定位、弹线加工接地体挖坑、开槽接地极接地网(2)自然基础接地装置安装搭接底板筋定位搭接柱主筋焊连接板标记主筋核验与底板筋(3)接地模块挖坑、开槽定位埋设接地模块核验连接接地网(二)操作工艺(1)人工接地极安装1)根据设计要求的数量,材料规格进行加工,。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形。遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,见图1。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,,角钢的一端应加工成尖头形状,见图2。接地装置安装图1图22)根据设计图纸要求,对接地装置(网)的线路进行测量弹线,,lm,,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。3)沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人手扶接地极,一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈,可加一护管帽,套入接地钢管顶端,见图3。若采用角钢,可在其顶部焊接约lOOmm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳,锤击接地极正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距地600mm时停止打入。4)接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,依次将扁钢与接地极用电焊(气焊)焊接,因为扁钢侧放时散流电阻较小,所以扁钢应侧放,不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约lOOmm,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青漆作防腐处理,见图3、图4。将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。接地装置安装图3(a)方式一;(b)方式二图45)接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。6)若建筑物内连带大型变配电站,设计要求采用铜材施工时,可参阅以上钢管与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极(网)一般敷设较深,且铜材散热较快,所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接,可达到满意效果。