文档介绍：《模具数控加工》复****要点第一章模具零件加工一、;;、,认识常用模具的典型结构,掌握模具零件的车削加工及铣削加工的工艺特点及加工方法。三、(1)冲压模具的主要结构由什么构成?(2)车削加工的范围是什么?(3)三抓自定心卡盘特别适合于夹持横截面为什么形状的工件?(4)三面刃铣刀主要用于加工什么工件?(5)常用***的材料有哪两大类?(6)数控铣削适用于哪些加工场合?(7)模具制造有哪些特点?现代生产对模具制造有哪些基本要求?(8)在拟定数控加工工艺过程时,对普通精度要求的工件,如何划分加工工序的阶段?划分不同的加工阶段的目的是什么?(9)车削加工可划分为粗车、半精车和精车三个类型和加工阶段(10)简述四抓卡盘的特点及适用范围?(11)三面刃铣刀可分为哪三类?(12)精加工时,一般数控车的进给量多控制在多大范围内?(13)为什么说模具制造最适合采用数控加工?(14)花盘适用于装夹什么类型的零件?(15)死顶尖的优点是什么?(16)铣削用量包括什么?(17)试述模具导柱的车削加工的工艺过程?(18)如何选择順铣与逆铣?(19)铣削加工有哪些特点?在铣削加工中应该注意哪些问题?四、参考答案:(1)冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。(2)车削加工主要用来加工各类回转表面和回转端面,还可以加工各种沟槽、螺纹、各种孔的钻、扩、铰的加工。(3)三抓自定心卡盘装夹工件可自动定心,不需找正,特别适合于夹持横截面为圆形、正三角形、正六边形等工件。(4)三面刃铣刀主要用于加工凹槽和台阶面。(5)常用***的材料有高速钢、硬质合金两大类。(6)1)曲线2D轮廓。2)定位尺寸精度高的孔和面。3)空间曲面模型。4)用数控铣削方式加工后,能成倍提高生产率,大大减轻劳动强度的一般加工内容。(7)模具制造的特点:1)形状复杂,材料难加工,加工精度要求较高;2)单件多品种的生产方式;3)调整、修整、配做的工时较长。对模具制造的基本要求:1)模具的生产制造周期要尽量短;2)模具的制造精度要求高,使用寿命要长;3)模具的制造和使用成本要尽量低。(8)1)对普通精度要求的工件,一般在工艺安排上选择将整个工艺过程划分为粗加工、半精加工、精加工三个加工阶段。2)划分不同的加工阶段的目的是为了消除前工序的加工所产生的切削温度、加工内应力和夹紧变形可能会给后面的工序所造成的不利影响。另外,也是为了在各个切削加工的不同阶段间适当的穿插相应的热处理,以便消除切削加工内应力,并降低切削加工所产生的高温和变形。(4分)(9)车削加工可划分为粗车、半精车和精车三个类型和加工阶段(10)由于四抓卡盘不能自动定心,装夹工件时必须仔细找正,因此对工人的操作技术水平要求较高,在单件、小批生产及大件生产中应用较多。(11)三面刃铣刀又可分为直齿三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀和镶齿三面刃铣刀(12)精加工时,~。(13)1)数控加工非常适合模具制造的短周期、多变化的加工要求;2)数控加工适合模具复杂形状的高精度加工的需要;3)数控加工适合模具型腔的对偶性特点;4)新型数控加工***适合加工高硬度的模具材料;5)采用数控加工进行模具制造可以大幅度提高加工精度,减少人工操作,提高加工效率,缩短模具制造周期。(14)花盘是一种大型的回转夹具,适用于装夹形状不规则的箱体、壳体、盖板类和杆类零件。(15)死顶尖的优点是定心较准确,刚性好,装夹工件比较稳固。(16)铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。(17)1)零件的加工工艺性分析:通过零件的工作图样了解对零件的各项加工要求,从中找出工艺的难点和重点,并解决重要和关键工序的工艺方法。2)加工工艺过程设计:经过第一步的图样工艺分析后,对整个零件的各个加工过程进行全面的统筹考虑,大体确定零件制造的工艺流程。3)工序设计:对加工的每一个具体工序的所有内容进行合理的选择和确定,包括机床、工序基准、夹具、***和量具及切削用量的合理选择。4)加工操作和控制检验。(18)1)在順铣的加工范围内应是表面无硬皮的工件。2