文档介绍：设备与安全化工安全与环境年第期
螺杆压缩机在常减压装置上的应用
王亚宁中石化股份有限公司天津分公司
为满足中国石化股份有限公司天津分公司万/乙烯接触线而隔开, 可以粗略地认为两转子的轴线平面是高、低
及配套项目,年对万/常减压装置进行了适应性的压力区的分界面。另外, 由于吸气基元容积内的气体随转子
改造,其中为考虑到环保及降低加工损失的要求, 常减压装旋转, 由吸气端向排气端作螺旋运动, 因此吸气、排气孔口
置低压瓦斯系统增设了压缩设施,即采用了上海压缩机厂生要成对角线布置,吸气孔口位于低压力区的端部,排气孔口
产一./.螺杆压缩机及配套设施,将常减压装置初、位于高压力区的端部。
常顶及脱塔顶瓦斯提压后送至脱硫装置进行脱硫处理, 同
二、螺杆压缩机系统工作过程
时将气体所携带的、组分进行回收。此系统自年
月投用运行至今,期间出现了一些问题,
调整及设备上的整改,系统达到稳定、高效的运行状态,塔初预气、常顶气、脱塔顶气混合届送入压缩机,气体
顶瓦斯中液态烃类组分得到有效的回收利用, 取得了明显的经压缩机压缩后进入初常顶气压缩机冷却器冷至℃,冷却
经济效益。后的油气进入压缩机出口分液罐进行分液,不凝气去脱硫装
置进行气体脱硫。
一
、螺杆压缩机工作原理
.喷液循环工作过程
螺杆压缩机采用喷柴油冷却。双螺杆结构,阳转子通过在压缩机启动后,柴油由补液系统喷入压缩机气缸内,
同步齿轮带动阴转子转动,单级压缩。螺杆式压缩机的工作被压缩气体携带液体进入出口分液罐,进行气液相的分离,
原理属于容积式压缩机的范畴。它如活塞式压缩机一样,气随着液体逐步增多,达到分液罐排液口后循环柴油经循环冷
体也是依靠容积的减少来实现压力的提高:如果把阴转子齿却器、过滤器喷人机体, 当分液罐液位达到后,补液电
槽和压缩机气缸内壁当作常规的活塞式压缩机气缸,那么阳磁阀关闭,停止补液,喷液循环建立, 当分液罐液位低于
转子的旋转作用就好像是一个活塞,螺杆式压缩机这种容积后,补液电磁阀打开,进行补液,高于后关闭, 当
式压缩过程的特征就显而易见了。螺杆式压缩机的气流方向, 分液罐液位高于后,排液电磁阀打开,进行排液,低于
在压缩机腔内是沿入口到出口的对角线方向流动,和活塞式后关闭。
压缩机一样,它的工作过程也是分为吸气、压缩、排气三个
三、故障检查与维护
过程。其结构与工作原理示意图见图。
峨气吸气排气排气日常维护保养中,除定期换油,清洗或更换滤芯等易损
耗件外,还需要进行大量的故障维修工作。以下就螺杆压缩
机在运行过程中日常出现的故障维修加以分析。
.主机排气温度高
在开机过程需向机体内喷人轻柴油,对螺杆压缩机阴、
阳转子进行冷却,此过程中喷油分离罐液位及喷液自循环建
立时间长,压缩气体温度高达到左右,处于设计值边缘,
影响压缩机平稳安全运行。螺杆压缩机压缩过程中产生的热
量主要是由油气混合气带出主机,经油冷却器散热,按照先
易后难的次序进行,检查内容包括:
检查喷油过滤器。初常顶压缩机的的补液入口过滤
稳蓠器和柴油循环线过滤器的过滤精度为,滤芯容易堵塞,
畈气雉摊气
造成主机因供油不足而排气超温。为保证安全,在过滤器前