文档介绍：进料检验标准进料检验标准文件编号ND-WI-QC-008版本号A1页次1OF23文件编制文件审核文件批准生效日期2012年2月8日文件编号ND-WI-QC-008版次A1进料检验标准页次2OF1、目的:通过对原材料的检验,确保采购部所采购之原材料符合我司之品质要求,保障生产的顺利进行,不断满足顾客需要。2、范围:本标准实用于公司所采购之所有原材料,以及各外发商所供之半成品加工。3、职责:采购部负责对各供应商的管控及对各原材料的采购。品质部负责对各原材料的的检验。4、检验标准:-2003II级单次正常检验一次抽样方案,AQL为(CR=;MAJ=;MIN=),客户有特殊规定的,(质量——能够满足客户要求的各种特性,包括功能/寿命/可靠性/安全性/经济/外观等。2(检验——将产品的各种特性与规定的要求进行对比,检测是否符合要求的一种活动。3(合格品——符合规定要求的货品。4(不合格品——不符合规定要求的货品。5(全检——全数检验,对每批产品中的每一样本一个不漏地检验其各种特性,合格品放行,不合格品选出。6(抽检——抽样检验,从每批产品中抽出预定数量的样本,检验其各种特性,根据发现的不合格数量的多少,判断批量的是否合格。(根据检验的次数分为单次抽样检验,二次抽样检验,多次抽样检验。2(根据检验的严格性分为正常检验,加严检验,放宽检验。3(检验水平一般检验水平:特殊检验水平:,是一个数值,代表生产过程中平均满意程度,也即是可接受的最大不合格率。此值应是供需双方共同接受的。:可接收数量RE:不接收数量文件编号ND-WI-QC------批量数所要交付的同一批产品的总数。n-----抽样数从批量产品中抽出的进行检验的产品数。,分为极严重(Critical),严重(Major),轻微(Minor)。1(极严重危及消费者安全之缺陷为极严重,即可能会有危害性及不安全因素,如产品炸机,漏电等。2(严重所有的削弱产品性能或损害货品正常外观的缺陷都被视为严重,所有的功能缺陷都被视为严重,如产品没有警告语,指示灯不亮等。3(轻微不会降低产品设定之使用性能或关系到预期之产品外观,为轻微,如产品刮花,油污等。,根据所要交付的产品数目大小,此表可提供一个抽样数,根据抽样中发现的不合格品数目大小,此表可提供一个批量是否接收或拒收的判断标准,对于供需双方来说,这是一个较公正的判断产品质量好坏的方案。:1(规定产品质量标准各部门的《缺陷分类》中明确规定了什么是极严重缺陷,严重缺陷,轻微缺陷等,检查员在验货中发现的问题,品质主管可据此判定缺陷的性质。2(规定抽样方案类型正常检验加严检验放宽检验一次抽样二次抽样多次抽样3(规定检查水平一般检查水平:?,?,?特殊检查水平:S-1,S-2,S-3,S-44(规定AQL值例如:(查抽样数在表I中,由批量所在行和规定检查水平所有列相交处读出样本数码代字,根据数码代字,在表II中可查出对应的抽样数。6(查抽样数从同一批货品中随机抽取样本,并根据《工作指引》及有关要求检查样本,将发现的不合格品累积总数。7(查AC/RE值由抽样数所在行和AQL值所在列相交处可查出AC/RE数值。8(判断根据抽样检查中发现的不合格品数与AC/RE值进行对比,可以判断该批是否合格。文件编号ND-WI-QC--2003附表一:附表二:文件编号ND-WI-QC-,对试件进行检测。在进行直接目视检测时,应当能够充分靠近被检试件,使眼睛与被检试件表面不超过600毫米,眼睛与被检表面所成的夹角不小于30?。检测区域应有足够的照明条件,一般检测时,至少要有160lux的光照强度,但不能有影响观察的刺眼反光,特别是对光泽的金属表面进行检测时,不应使用直射光,而要选用具有漫散射特性的光源,通常光照强度不应大于2000lux。对于必须仔细观察或发现异常情况,需要作进一步观察和研究的区域则至少要保证有540lux以上的光照强度。,距被检物上方约1米,检查者视线不小于30?,距离产品30-45厘米,检验单个产品外观,总时间不超过15秒,单个面不超过5秒,先检查产品正面,然后检查产品上面,再检查产品左面及右面