文档介绍：干菲林流程教材管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!1目录:干菲林简介--------------------3干菲林工艺流程--------------------4-11干菲林品质异常及处理------------12-18干菲林技术发展---------------------19-20管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!2干菲林简介:经磨板粗化后的铜板,经干燥、贴上干膜后,用紫外线曝光。曝光后的干膜变硬,遇弱碱不能溶解,遇强碱能溶解,而未曝光部分遇弱碱就溶解掉,干菲林就是利用该物料特性将图形转移到铜面上来。干菲林对温湿的条件要求较高。一般要求温度20±1。C、湿度60±5%。以防止菲林的变形。对空气中的尘埃度要求,随制作的线路密度增大及线路越小。已改作1万级以下。目前采用的曝光机有手动与自动两种。两者最大的区别为自动采用硬接触方式,手动采用软接触。管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!31、干菲林工艺流程如下:磨板贴膜曝光管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!4磨板:方法有两种,化学磨板与物理磨板两种化学磨板过程如下:除油水洗微蚀水洗酸洗水洗热风干除油药水为AFR3,是一种酸性的药水,能将板表面的油污清除。它的水溶液在高于45OC时并无什么泡沫产生,当低于45OC时会有大量泡沫产生而影响除油效果。它是一种淡黄色液体,对皮肤有强腐蚀性。它作用于板面油污时,分别是一端的亲油基团与油污结果,而另一端的亲水基团与水分于结合。而将油染清理干净。一般我们控制药水浓度为60—120mL/L之间。以减少暗色斑点出现。管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!5微蚀段采用NaS2O8和H2SO4做为微蚀的药剂,它的反应机理为氧化还原反应。其目的将铜面粗化,令干膜与铜面较好的结合。—。为了达至此目的,必须保持药水浓度及铜离于浓度,微蚀率的测定方法为剪切一块铜板,预先烘干,称量其重量,让它通过微蚀段,水洗后再烘干称量。据AW=PSH其中AW为前后重量差,P为铜密度,S为铜板面积,H为蚀去铜板的厚度,即微蚀率。6一般影响生产过程中微蚀率因素有:1、铜离子浓度;2、药水浓度3、速度铜离子在该反应表现两方面特性,当开始时铜离子浓度过低,加入铜离子会促使微蚀加速反应,当铜离子浓度升高时,微蚀率会增大,但是当铜离子浓度过高时,会阻碍反应的进一步进行,亦会反过来影响磨板效果。7物理磨板的方法物理磨板方法是直接利用毛刷,利用毛刷在铜板的相对运动将铜板表面的杂质丢除。另外的一种方法为利用粗糙的磨辘将铜板表面粗化。在物理磨板方面对板要求为磨痕10-12mm、水膜>30秒不破。8随着当今现代技术进步,为了达到节省成本和增加铜表面粗化度目的,有部分工厂采用了反压铜板的新材料。一般的铜板如下图:9该反压铜箔可免去微蚀的工序,因此达到一箭双雕的效果酸洗的目的是将铜板表面的氧化部分去除,采用的药水是H2SO4浓度30—50%(V/V)铜泊基材一般铜板铜泊基材反压铜板來自资料库下载10