文档介绍：后张法预应力施工常见通病的成因及预防(汕头公路桥梁工程总公司 )摘要:本文通过总结后张法预应力施工过程中的常见病害成因分析,并提出相应预防措施。关键词:后张法 预应力 通病 成因 预防后张法预应力施工中常见通病的成因和预防在预应力后张法施工过程中,比较常见的通病有:(1)砼强度不足。(2)滑丝、断丝。(3)孔道漏浆、堵塞,压浆不饱满。下面粗浅地谈一谈这些问题的成因和预防。一、砼强度不足1、原因分析(1)原材料质量不过关。由于预应力砼要求砼强度等级等级都比较高,普通的为 C40、C50,有的甚至更高达到 C80。一般情况下如砂、石料级配、强度、含泥量、针片状超过规范要求,或为水泥不合格。(2)砼配合比不准确。一般表现为计量方法不科学,砂、石、水、水泥、外加剂均应为重量比,而现场施工有时候由于施工人员马虎大意,或监理人员不严格要求,导致采用体积比,另一方面由于天气原因,导致砂石含水量发生变化,而未能及时测定并调整现第 1 页 共 8 页场施工配合比。(3)混凝土浇筑过程中过振或漏振。由于施工人员未能按技术交底要求程序进行振捣,不能准确把握振捣部位和振捣时间,导致过振或漏振,或者由于梁端部钢筋过密造成振捣困难而出现蜂窝现象。(4)养护不到位,造成干裂,影响砼强度的增强。这一原因经常是由于施工管理人员重视不足而造成,怕增加投入。2、强度不足的防治。(1)首先要严把原材料质量关,其次要加强提高现场施工管理人员的技术素质和质量意识,再者要加强工程机械的维修保养,确保机械设备处于良好的状态。(2)正式施工前,砼配合比应经试验室试配符合强度要求后方准使用,应在施工前测定砂、石含水量,并调整配合比,要用科学的计量方法,确保计量准确,集中拌和时,要采用电子计量,现场零星搅拌时,要确保过磅称量,严禁采用体积比代替重量比。(3)对于漏振、过振、或梁端部砼振捣问题,应采取如下措施:①对振捣工人要分工明确,责任到人,调动其生产积极性,将振捣质量与工资、奖金挂钩。要选择工作认真,责任心强的工人专门进行振捣,并且在施工过程尽量做到专职专工,避免调换。②浇筑混凝土时,一般应用振捣器振实,避免人工捣时,大型构件需采用附着式振捣器在侧模和底模上振动,用插入式振捣器辅第 2 页 共 8 页助,对于钢筋密集部位,特别是梁端头锚垫下部位,宜用小振动棒捣实,同时调整混凝土配合比,采用高标号细石混凝土,加强该部位的附着式振动力,同时建议在设计中合理布设钢筋。③混凝土按一定厚度,顺序和方向分层浇筑振实,上下层混凝土的振捣应重叠,厚度一般不超过 30m。④使用插入式振捣棒时, 倍,与侧模应保持 5~10cm 距离;插入下层混凝土 5~10cm;每一部位振捣完成后应边振边徐徐提出振捣棒,应尽量避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。⑤使用平板振动器时,移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分 10cm 左右为宜。⑥附着式振捣器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况通过试验确定。⑦对于每一振捣部位,必须振捣到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆。⑧混凝土浇筑过程中发生间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初混时间,并充分注意前后浇筑混凝土的连续密实。若间断时间超出规定时间,一般按工作缝处理。(4)对于养护不足,应从以下几方面加强