文档介绍：木工切割类岗位操作规程 ,各种安全防护装置必须齐全有效;所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内,不得随意乱放。对作业环境应经常进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。禁止使用无安全防护装置的木工机械。机械操作工须经专门培训,了解机械性能,构造;在熟悉操作方法后,方可独立操作。 。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油,面纱等易燃品。工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。 ,锯轮,刀轴,锯片,砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种***不得有裂纹破损。 ,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风,不堵塞。定期清理积存(木屑)室。 ,刨花和杂物。 ,工具等。排除故障,拆装***时必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。 ,皮带等处,及电力线路必须有安全罩。马达与其他连接的机械设备应有安全装置。加工前要检查并取出木料内钉子,泥沙等伤刃杂物。操作时应注意机器的声音,如发现不正常时。应立即停机检查,处理后方准启动。 ,严禁戴手套。 ,切断电源,锁好闸箱,对机械擦拭保养,加油润滑,清除木屑、刨花,清洁作业场所。推台锯安全操作规程1目的通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围推台锯3作业准备将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常;检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常;检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确;准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序将板材放在推床上,调好档位尺寸;根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;(3)板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送料员距锯片300mm以外就要撒手,站在锯片的侧面;每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相邻两面是否保持90°;作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。5注意事项作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;(3)在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;(4)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片。冷压机安全操作规程1目的通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。2适用范围冷压机3操作前准备将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;检查油床、油路是否有漏油现象;检查油泵循环开关是否打开;准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4操作程序先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶;把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;作业结束,切断电源,将余料等清理干净。5注意事项操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;保持压床干净和受力均匀;保持油路开关处于打开状态;(4)、在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;(5)、使用后的压床应保持合拢状态。钻孔类岗位安全操作规程1目的通过规范作业程序,使排钻加工出的工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围所有排钻、台钻等钻孔类机器3作业准备将机台及作业场所清理干净;;排钻应检查皮带是否破损,松紧是否适度;试机,检查排钻运转是否正常;准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序根据生产需求,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻;根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻孔深度;根据图纸要求调整好排钻及钻头位置;启动排钻,将工件平行的送入输送带;用半自动排钻作业时,先将工件送入作业台,双手用力固定工件后端,用左脚踩动气阀,即完成作业;每加工一种工件,必须作首件自检;作业结束,切断电源,将机器等清理干净。5注意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;送料时,严禁将手放置于输送带下面;作业过程中,必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面,同时注意工件的左右数量是否配套,并分类堆放整齐;每加工30~40个工件应检查一次,避免因挡位松动而影响孔位精度;当机器出现异常情况时,应立刻拉动保险线,立即关机油漆、喷漆工安全操作规程 ,作业场所要配备适量的灭火器材,操作者应熟