文档介绍：USB插头接口级进模设计摘要通过对USB插头接口零件进行工艺分析,确定了冲压工艺方案及模具结构形式,然后对模具进行总体设计,接下来是对模具设计进行基本参数计算,如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等,最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。采用AutoCAD软件绘制了USB插头级进模的装配图和非标准零件图,并撰写了毕业设计说明书。关键词:USB插头接口;冲压工艺;排样;刃口;压力机;级进模AbstractThroughtheprocessanalysisofUSBpluginterfaceparts,thestampingprocessplananddiestructureformaredetermined,,suchaslayoutdesign,calculationofpressurecenter,calculationofpunchingforce,,typicaldieparts,-standardpartsdrawingofUSBplugprogressivedieweredrawnbyAutoCADsoftware,:USBpluginterface;stampingprocess;layout;cuttingedge;press;progressivedie目录摘要 IAbstract II第1章绪论 3第2章产品工艺性分析 9第3章压力、压力中心计算、顶件力的计算 15第4章模具主要零部件的设计、凸模设计原则、凸模尺寸的确定、凸模刃口尺寸的确定、凹模计算 33第5章压力机的校核 35第6章总结 36致谢 (条料或卷料)的直线送进方面,具有至少两个或两个以上等距离工位,并在压力机的一次行程中,在不同的工位上完成两个或两个以上冲压工序的冲压方法。这种方法使用的模具即为多工位级进冲压模具,简称级进模,又称跳步模、连续模、多工位级进模,如冲孔、落料级进模;冲裁、弯曲、落料级进模;冲裁、挖深、再挖深、整形、冲孔、落料级进模等。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外,还可根据零件结构的特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至还可以在模具中完成铆接、旋转等装配工序,因此这种模具与其它冲压模具相比具有独特的特点:(1)在一副模具中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉深和成形等多道冲压工序;减少了使用多副模具的周转和重复定位过程,显著提高了劳动生产率和设备利用率。(2)由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的“最小壁厚”问题,设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位,从而保证模具的强度和装配空间。(3)多工位级进模通常具有高精度的内、外导向(除模架导向精度要求高外,还必须对细小凸模实施内导向保护)和准确的定距系统,以保证产品零件的加工精度和模具寿命。(4)多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件,模具采用了自动