文档介绍：第1页,,达到生产成本管理与控制的目的,特制定本办法。,建立健全企业内部成本核算制度,全面提高生产成本的会计核算水平。、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本潜力,努力降低产品生产成本。2适用范围本制度适用于本公司各项生产成本及费用的管理及核算工作。,全面负责本事业部的生产成本管理工作。①根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。②参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。③负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本的建议与措施。④根据公司的要求和安排,编制库存计划、发运计划并组织实施。⑤负责月度各原料、成品库存的盘点工作。⑥负责统计报送每月库存月报表、月度生产计划、每月盘存资料等有关经济指标:⑦配合各制造部进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。、生产月度综合统计分析等有关经济指标:配合PMC部进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。③负责各生产车间的节能管理工作。、材料的采购标准;通过工艺改善等方式进行成本控制。;根据事业部的成本要求有计划的进行成本控制。、各车间每月实际用工及工资费用的管理。、真实地核算产品成本,公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。,具体工作主要从以下五方面进行。、辅助材料、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理,PMC部物控监督按BOM发料,杜绝超量领料。,并在各产品之间进行合理分摊。,负责本车间的领料和物料管理工作,对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。,有定额的应按定额领、发料,无定额的应编制领用料计划,实行限额发料,不准以领代耗。,如需继续使用的应办理结转手续,转入下月继续使用;不需要继续使用的应及时退回供应仓库。,对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确记录。,对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗,都要经过严格的检验和计量。,建立《查库盘点表》,实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。。,尤其对生产订单号产品领用的原材料进行严格控制,如有超标或浪费现象应给予相应处罚。,凡不属于本期产品承担的费用,无论款项是否已经支付,也不能计入本期产品生产成本,要严格划清成本开支的界限。,不得相互混淆。1>正确划分应计入成本与不应计入成本的界限。2>正确划分各月的费用界限。3>正确划分各种产品的费用界限。4>正确划分产成品和在产品的费用界限。>直接材料,包括生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品和包装物以及其他直接材料。2>直接工资,包括公司直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。3>制造费用,包括公司各个生产车间为组织和管理生产所发生的生产车间管理人员工资、员工福利费、修理费、办公费、水电费、加工费、低值易耗品摊销、折旧费等。,生产成本核算采用“逐步结转分步法”,根据工序特点,按品种分步结转半成品、产成品成本。产品成本的核算期为月份。《生产加工单》和BOM表编制《物料耗用表》并下发至制造部和仓库,PMC部仓库组按《物料耗用表》及生产部填写的《领料单》配送原材料,生产制造部门按《领料单》领用原材料。,分类别按品种汇总,编制《材料实际耗用明细表》,订单完结后PMC部计划组人员将仓库转出的原料领用数量与统计人员上报数据核对,并分配计入产品生产成本。,但不能直接归属某个产品的