文档介绍：质量整顿心得体会质量整顿心得体会一:质量整顿心得随着全公司质量整顿的进一步深入,660设计所也掀起了一场质量风暴。这是一场捍卫我们导弹人尊严的质量保卫战,质量就是我们的生命,质量就是我们灵魂。只有把质量搞上去,我们才能生存和发展,才能保住尊严立于不败之地。作为载荷专业的主任设计师,我切身投入到了这场质量保卫战中,参与了质量整顿的每个“战役”。提升质量的基础,在于每个人都第一次就把事情做对。在这场质量保卫战的战场——我的办公桌上,垒起了高高资料包,电脑中的数据流也不停地闪烁,作为主任设计师我有责任对专业的每份文件进行细致的核对和检查。反复的验证,我发现设计过程中问题的出现多带有重复性,究其原因,是我们在设计质量过程的控制未注意到细节的变化,第一次出现的设计问题就有可能在第二次设计中出现。参数的定义、标准的使用,在相似型号设计或同一型号的不同阶段都有着细节的不同,问题的发生往往在于经验主义的判断和质量意识的淡泊。因此,每个人在工作中都能把握住细节,第一次就把事情做对,才是提升质量的基础,是我们打赢这场质量保卫战的胜利保障。事先防范才是提高质量的最有效办法无论是飞机还是导弹,产品的研制过程都要经过设计、生产、组装、调试等多个流程,只有在众多流程中历经“磨难”才能最终定型上天“修成正果”,而这些“磨难”正是事先控制和防范质量问题的有效途径。事先防范我认为可以从两手抓起——制度防范和意识防范。制定有效的质量制度和提升质量的意识是事先防范质量问题的双重保险。一份某型号导弹的载荷设计报告,在设计之初因相关专业未能提供有效数据,而因节点控制在主管的要求下仿近似数据进行设计,这就是质量制度的空洞;一份某型号导弹的载荷设计报告在签审中,校对人员只是关注报告的错别字,而没有对报告数据的有效性进行核查,这就是质量意识的不作为。事先防范,防的其实是人,而制度是人的约束力。制定有效的质量制度,提高人的质量意识,才是提高质量的最有效办法。执行的标准必须是“零缺点”,而不是“差不多”作为一个设计人员,尤其是主任设计师,在型号或项目设计、研制的整个流程中,最忌讳的三个字就是“差不多”。设计员的设计“差不多”,校对人员的“校对”差不多,主任师审核的“差不多”,试验有效性的“差不多”,生产制造精度的“差不多”等等,最终导致产品“差很多”,产品出现质量问题,也许就在其中的某一环节。“差不多”不仅是对自己设计能力的否定,也是对自己职责的亵渎,是不负责任的表现。因此,我们设计人员应该对自己执行“零缺点”。以“产品不符合标准的代价”来衡量质量。“前事不忘后事之师”,每一个设计人员在肯定和认可自己工作价值的同时,也不要忘记也有人因为一时的疏忽、大意带给他人痛苦和悲剧。今年,在国内外发生多起飞机坠落事故,然而查找出的原因却是那样的苍白无力。质量就是生命!疏忽质量的代价就是践踏生命。因此,我们应该时长反问一下自己“如果我的设计不符合质量标准会怎样?”论持久战——质量保卫战。也许我的观点趋于片面,却是我在这次集团公司和660所质量整顿过程中最真实的感受,质量等于生命,这是一个只有一个选项的单选题。在这场不见硝烟的质量保卫战中,我自勉并希望每个设计人员,敢于亮剑质量捍卫生命尊严!>质量整顿心得体会二:质量整顿的心得>>(1907字)在公司工作了大半年,主要从事质量管理方面的工作,在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识,结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因:,公司高层对产品质量的重视不够,虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视,但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候,总是抱着下次注意,下次不要再犯这种思想,容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识,如何要求下面的员工。,公司各部门对质量的要求不一致,生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准,当产品出现问题的时候,总是出现争吵推诿,造成问题没有人解决。,公司对下面员工的教育不够,个人的技术水平不能适应公司的工作,好的产品是通过操作人员的双手做出来的,他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键,所以对工作方法标准的教育,操作的精准度的教育很重要。特别的是对新员工的教育,这可以让他们尽快溶于到新工作中去,尽早摆脱新手状态。,公司工资制度对质量的影响,现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币,员工为了多挣钱,在干活的过程中总是为了追求越来越快,做的越来越多,而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多,造成产品质量向着越来越坏的方向发展,,公司排产计划对质量的影响,在生产的产品很杂很多,都是一些小的流水线车间生产,一个车间今天生产A产品5件,明天生产B产品6件,员工每天接触的都是新的东西,没有形成学****曲线。有时候甚至