文档介绍：一、施工准备1、确定施工工艺流程:安装预埋件——测量放线——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装 ——注密封胶 ——清洁 ——工程验收2、、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。3、、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。4、、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。、根据轴线和中线确定一立面的中线。、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。二、幕墙型材加工和安装1、、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于±1mm。、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。2、、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法:以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧竖框锚固点附近,定出主体结构与竖框的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂面,平整度,以调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时,应在同一水平线上。然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上,栓铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后,应及时进行防锈处理。、连接件固定好后开始安装竖框。竖框安装的准确和质量,影响整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接