文档介绍：模具验收协议项目名称:甲方:(甲方)签字:日期:乙方:(乙方)签字:日期:(一)模具采购信息项目名称:项目经理主机丿名称联系电话甲方验收人采购清单零件号零件名称数里型腔/型芯材料否流是热道是否含皮纹具腔模型数模具寿命备注模具交付地:(二)模具要求产品要求1、 乙方以甲方所提供的数据为依据进行模具开发,同时乙方配合进行产品的装配调整,最终通过甲方的产品认可:2、 对表面有皮纹的零件,皮纹必须符合最终客户提供皮纹标准样板要求。3、 模具模芯指定部位有按最终客户要求的零件标记。4、 在乙方述行模具初步审核时,分型线需要得到最终客户认可;同时外分型线处的模具滑块必须碾合良好,出现的分型线也必须细小——()・0」mm)且均匀;5、 乙方应参与最终客户相应产品的产品设计优化、模具可行性分析并及时反馈修改意见。6、 乙方提交的设计方案需要得到最终客户的批准,模具验收必须得到最终客户的批准;7、 对于产品不得出现顶片、拉伤、或由于冷却不均匀出现的表面缩瘪、变形、后收缩或因浇口设置问题出现的冷料、熔体流动分布不均、熔接线、注槊•工艺窗口窄等问题。模具于设备接口要求1、 模具模板尺寸要求:见甲方提供设备附件2、 模具浇口于喷嘴尺寸要求:见甲方提供设备附件3、 模具接头见要求件甲方提供设备附件•油接头•热流道电源接头•热电偶接头型号•定模侧抽芯电气接头•动模侧抽芯和顶出电气接头•水管,油管接头模具材料。计制造的模具必须满足大批量生产的能力(如模具在正常维修状态下,应不小于采购信息中模具寿命要求)钢材满足寿命要求,且型腔型芯大料必须提供材料质保书;D•模具的抽芯及顶出1、 模具顶出系统必须爪用液压油缸系统。2、 顶出(顶块)顶出复位顺畅,且有防转措施。3、 汕缸轴和相应的连接件必须做好防转的措施,以便防止在使用的过稈屮螺纹推出;4、 模具的斜导柱必须正面安装;5、 模具有机械式滑块必须有复位定位。6、 模具的抽芯及顶出必须采用位置控制,但不得采用油缸上的磁性信号来控制抽芯或顶岀位置,顶岀控制至少需在顶岀的对角位置安装信号开关。7、 模具应保证产品在不使用脱模剂的情况下顺利脱模,且机械受取件方便,注舉出的零件外观不能因模具问题而产生飞边、毛刺、缩痕、熔接痕、表曲波纹、翘曲变形、顶杆顶出时凸出表面等缺陷,产品表面无因强制脱模而产生的发白现象;8、 所有的运动部件保证位置准确,动作可靠。模具冷却要求1、 水路距离模具表面不小于20mm,每路水路循环长度不大于14mm(包括顶出块),水路间距部小于20mm,乙方保证冷却效果达到产品要求,特殊情况需要得到甲方书面认可。2、 动模表面所有孔堵头、所有水路堵头材料均为铜闷头,T艺孔堵头材料均为铝。3、 模具的冷却效果满足工艺要求,其设置布局满足熔体流动以及产品结构设计特点,避免出现由于冷却不均出现的表血质量缺陷、如缩瘪、变形、后收缩等;在第一次试模前必须完成冷却水路的制作,并在笫一次试模时可以正常使用,水路完成后在模具的进出水路做好标识,特殊情况需要得到甲方的认可。4、 所有滑块或推板的外接冷却水管采用硬管,且不得与其他部件进行摩擦,尽量保证所有水管在不拆模具下快速更换。模具的浇注系统1、 模具进料口不能高出模板面;2、 在设计浇」数量、放置部位时必须通过MOLDFLOW进行分析并确保熔体的流动性,以及由此产生的产品表面质量及注報T艺窗口