钢结构制造安装施工方案1.doc

文档介绍：、10万吨/年二甲瞇项冃空分装置片区、转化片区中的钢结构工程施丁•编制的初步施工方案,编制木方案的冃的主要是为了展示我公司对在该工程中创造一流的施工速度、一流的丁•程质量的设想,使建设单位进一步加深对我公司的认识。若我单位中标,本方案还将作为施工准备的依据,由于资料有限,本方案仅根抑现有资料并参照我公司近三年承建的类似工程的经验,具深度难以满足指导全面施工的需要,在资料齐全后应进一步充实完善形成详细的施工方案。、10万吨/年二甲醛项冃初步设计施工图。《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-2001),放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行,焊接区搭设防风防雨棚。并在钢平台周围布置必耍的加工预制的工机具。。,并有明显的标志。、材料专职人员同意方可下料。、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/,不应有明显的凹面或损伤,,钢材侨正后的允许偏差应按下表规定执行。。、量具须经计量部门检验合格后方可使用。、剪刀撑部位,必须放样核对。,必须熟悉图纸,并核对单件图与总图是否相符。。:项 目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸±、长度±±±20',并复核单件图与总图是否相符。、剪刀撑必须放样核对。。。,将钢材表面区域区的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大T2mm,且要清除毛刺。%,,具钢材厚度不宜大T12mm,剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺。,严禁使用手工切割,确保切割精度。气割后清除熔渣和飞溅物。,严格控制号料尺寸及切割精度是保证II型钢儿何尺寸关键工序,号料时耍考虑切割的加工余量和焊接收缩余量,板宽方向应预留2mni收缩余量,板长方向应预留3mni收缩余量,翼板边缘光洁度达到^3。:在切割线上每隔1米留40mni不割,待全部切割完冷却后,再切余下的部分,如钢板从边缘开始号料,在边缘需留10mm切割一次,使板材两边能够均匀受热以保证板材切割后的平直度,具体切割方法如下:丁 口 口 丁 口 •口 lOOOmni< ►:项目允许偏差零件宽度、长度±,严禁采用割孔。。,其H型钢的制作质量直接关系到钢结构的最终安装质量,根据以往II型钢制作过程中的经验和技术,应从以下儿方面加以控制:,并留有切割余量。、号料、切割后,应经过充分整形,消除板材的切割变形,特别是侧弯的影响,对于较宽的翼板和腹板,应上滚床校平,防止波浪变形岀现。:由于大批制作,为了保证组对效率和精度根据公司以往的施工经验,应制作以下胎具:模胎平台装配按顺序进行:装配前应调好装配胎具,使腹板厚度屮心对准翼板宽度中心,然后按顺序先放腹板1,次放翼板2,再放翼板3,打紧夹具校准儿何尺寸后点焊,脱胎后待焊接。,易出现翼板角变形,较长的H型钢还将产生挠曲变形,可以采用火焰法矫正,若条件许可,可以采用圧力机矫正。2.