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铝电解用惰性可润湿性TiB2复合阴极涂层的研制.pdf

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铝电解用惰性可润湿性TiB2复合阴极涂层的研制.pdf

上传人:nb6785 2016/2/19 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:西南科技大学硕士研究生学位论文第l页摘要为解决预焙铝电解槽寿命过短等问题,我们深入研究了惰性、可润湿性TiB2阴极材料涂层材料在新型铝电解槽中的应用。我们的研究主要集中在以下几个方面:(1)探讨了TiB2阴极涂层的增强机理。涂层碳纤维表面氧化处理工艺、碳纤维含量等与TiB2阴极涂层的抗拉强度、粘结强度等性能之间的关系被深入研究。确定了最佳氧化工艺:碳纤维置于10%的***中,超声波水浴加热至80℃,恒温5min,在120℃真空干燥15h。通过扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱()分析,碳纤维表面变得粗糙,并生成含氧基团(.OH,.COOH等),与树脂的界面粘接强度也得增强。(2)采用非等温DSC法研究TiB2/环氧树脂E一44体系固化动力学。,,得到了动力学表观活化能E、指前因子A、反应级数n,验证了n级反应模型的正确性。结果表明,两种方法所得的动力学参数相近,验证了此体系符合n级反应模型原理。固化反应热和动力学表观活化能的计算,表明TiB2没有参与固化反应,通过对比两种体系指前因子,得知TiB2对反应物分子起到了空间阻碍作用。利用外推法得到了TiB2/,为最佳固化工艺的确定提供了依据。(3)研究了呋喃树脂/环氧树脂体系和酚醛树脂/丙烯酸树脂体系常温固化TiB2阴极涂层的制备。采用DTG对涂层糊料各组分进行热降解分析表明,炭化过程中树脂分为三个变化阶段,而炭素粉末只有一个变化阶段。采用DTG-DDTA分析涂层糊料的炭化过程,制定了涂层糊料的炭化升温制度。涂层XRD成分分析表明,涂层表面所含物相为Ti02和C,内层组分为TiB2和C。采用SEM观察涂层断面形貌,结果表明涂层中无裂纹和气泡孔,各相之间粘接很好,组织结构致密。通过抗拉强度、电阻率、孔隙率的测试,均满足铝电解用涂层阴极的技术要求。关键词:铝电解碳纤维TiB2阴极涂层固化动力学西南科技大学硕士研究生学位论文第l|页AbstractToresolvethedisadvantagesofaluminumelectrolysisprebakecellswhichhaveshortcelllife,.(1)Inthisstudy,oating(TTC),:Thecarbonfiberwasputin0%,thecarbonfiberwastreatedat80℃℃overnight,thecarbonfiberwasobservedbyscanningelectronmicroscope(SEM)andFouriertransferedinfaredspectroscopy(FT-IR).Theseresultspresentcarbonfibersurfacewascoarseandoxygengroups(-OH,-COOH)Wasgenerated,indicatingtheadhesionattheinterfacecouldbeenhanced.(2)icsofTiB2/EpoxyResinE-44systemwasstudiedbydynamicdifferentialscanningcalorimetry(DSC).icparametersfortwosystemswerecalculatedandinvestigatedbytheKissinger-CraneandOzawamethods,andcuringreactionrateequationofTiB2/epoxyresinE-,