文档介绍：喷雾干燥的原理及使用方法一、喷雾干燥的原理及设备(1)喷雾干燥原理利用雾化器将溶液、乳浊液、悬浮液或膏状料液分裂成细小雾状液滴,在其下落过程中,与热气体(空气、氮气或过热水蒸气)接触进行传热传质,瞬间将大部分水分除去而成为粉末状或颗粒状的产品。主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚***乙烯等。食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。(2)喷雾干燥的特点优点:§干燥过程非常迅速:5~40s;§干燥过程中液滴的温度低,产品质量较好,适于处理热敏性物料;§产品具有良好的溶解性、流动性和分散性;§生产过程简化,操作控制方便;§制品纯度高;§适宜于连续化大规模生产;§容易改变操作条件,控制或调节产品的质量指标。缺点:§设备比较复杂,一次性投资较大。热风温度较低时,干燥室体积较庞大。§喷雾干燥过程中废气夹带了一定的微粉,需要一套高效的分离装置,结构复杂、费用较贵。§因设备庞大,且卫生条件要求高,设备清理工作量大。§设备的热效率不高,热消耗大,热效率一般约30%~40%,动力消耗大。(3)喷雾干燥设备的主要构成主要组成部分及功能:原料液供给系统—供给物料,包括:贮料槽供料槽过滤器泵→进料空气加热系统—为干燥器输送干燥用热空气,包括:过滤器加热器风机干燥系统—喷雾干燥设备的关键,料液与空气进行传热传质使物料干燥的重要场所,包括:雾化器干燥室热风分配器气固分离系统—回收气流中产品、减少粉尘污染,包括:旋风分离器除尘器控制系统?实现物料雾化的雾化器目前有如下三种:?1、压力喷雾器(压力喷嘴)系利用高压泵(70-200大气压)强制液体通过小孔(-)使之分散成雾滴;?2、气流式喷雾器利用压缩空气或过热蒸汽(-6大气压表压)的高速流动,将溶液分散成雾滴;?3、离心室喷雾器利用高速旋转(75-150m/s圆周速度)的圆盘,使液体受离心力的作用而分散成雾滴。:(压力喷嘴)工作原理:由高压泵供来的高压(2~20MPa)液体,经喷嘴作用后,部分势能转化为动能,因而呈现强烈的旋转运动,离开喷嘴后形成旋转的空心圆锥形薄膜,~40cm,随着液膜伸长变薄,最后分裂为小雾滴。优点:结构简单,制造成本低,维修、更换方便;动力消耗较小;改变喷嘴的内部结构,可获得到不同的雾化效果。缺点:生产过程中流量及操作压力无法单独调节,否则影响雾化质量;喷嘴孔径很小,一般在φ1mm以下,极易堵塞,不适于高黏度料液;喷嘴易磨损,需经常更换。常见类型:旋流式压力喷嘴:喷嘴内设有旋转室,液体在压力作用下经由旋转室导向形成旋转后喷出。离心式压力喷嘴:喷嘴内安装一插芯,液体在压力作用下直接通过内插头与喷嘴体形成的螺旋型通道形成旋转运动喷出。