文档介绍：。DA型地墙深度为40m(地面下去),,墙底标高为-,,地下连续墙共55幅;DB型地下墙深度为43m(地面下去),,墙底标高为-,,地下连续墙共14幅;DC型地下墙深度为44m(自然博物馆站与明挖区间段封堵墙),,墙底标高为-,,地下连续墙共7幅。车站主体钢筋砼地下连续墙共80幅,深度分为41m、44m、48m,墙厚均为1000mm。施工机械主要为:成槽机一台、220吨履带吊和120吨履带吊各一台。1、导墙施工  1)在槽段开挖前,沿连续墙纵向轴线位置构筑导墙。导墙在制模、砼浇筑等工序严格按规范施工。2)导墙内墙面要垂直,内外导墙间距850mm(为800厚地墙)和1050mm(为1000厚地墙),内墙面平整度小于3mm,顶面平整度小于5mm,内墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm,内外导墙间距允许偏差±5mm。导墙面应保持水平,砼底面和土面应密贴,砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留,成槽前支撑不允许拆除,以免导墙变位。  3)导墙宜筑于密实的粘性土地基上。墙背宜以土壁代模,以防止槽外地表水渗入槽内。如果墙背侧需回填土时,应用粘性土分层夯实,以免漏浆。  4)导墙顶面应高出地下水位1m以上,,。  5)导墙混凝土强度应达到70%以上方可拆模。拆模后,应立即将导墙间加木支撑至槽段开挖拆除。严禁重型机械通过、停置或作业,以防导墙开裂或变形。6)导墙砼墙顶上,用红漆标明单元槽段的编号;同时测出每幅墙顶标高,标注在施工图上,以备有据可查。2、泥浆制备和使用1)新制泥浆采用膨润土须在24小时后使用。2)泥浆工厂各种箱和池均须挂牌,标明泥浆各项指标。3)槽和池中的合格泥浆,在每班中应巡逻检查,并将供浆量和抽查报告记录完整,以备施工考查。4)回收浆须经过调整,达到标准后方可使用。5)泥浆测试频率为新拌制浆,拌浆量达100m3,拌制时和存放24小时后各测定一次。成槽过程中放浆前测定一次,成槽结束清底扫孔前测定一次,清底扫孔后再测定一次。测试部位在槽段的上、中、下三部位。回收浆未调整前测定一次,当泥浆指标超过时,即作为废浆处理(,粘度大于25秒),泥浆液面高度参照《市政地下工程施工质量验收规范》规定:施工期间,,。调整后测定一次,符合调整浆的性能指标。3、成槽施工1)确定槽段标号及地下墙施工顺序,确定首开幅、闭合幅位置。2)成槽前必须对上道工序进行检查,合格后方能进行下道工序。3)控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走,确保槽壁稳定,已成槽段实际深度须实测后记录备查。4)针对“L”“Z”型槽段注意以下几点:①尽量减少槽段的成槽次数,避免成槽机、短驳车等大型机械设备在槽段边的走动,防止由于大型机械设备的频繁走动而引起槽段的塌方;②“L”、“Z”型槽段的阴角、阳角是较容易塌方的,所以在成槽时,适当提高泥浆比重、粘度等