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文档介绍：第二章数控机床的机械结构河北轨道运输职业技术学院§4-1数控机床机械结构的特点一、数控机床的机械结构要求1、高精度2、高速度3、高自动化要求数控机床必须具有很高的强度、刚度和抗振性因此,数控机床的功能要求和设计要求与普通机床有较大的差异。数控机床的结构设计要求可以归纳为如下几方面:1、具有大切削功率,高的静、动刚度和良好的抗振性能;2、具有较高的几何精度、传动精度、定位精度和热稳定性;3、具有实现辅助操作自动化的结构部件。1、数控机床应具有更高的静、动刚度一、数控机床的机械结构要求(1)提高刚度的原因①在重载荷的作用下,机床的各部件、构件会受力变形,引起刀具和工件的相对位置的变化②机床刚度差—影响机床抗振性刚度:是指支承件在恒定载荷或交变载荷作用下抵抗变形的能力(静刚度)(动刚度)(2)提高刚度的措施隔板的作用是将作用于支承板的局部载荷传递给其它壁板,从而使整个支承件承受载荷,提高支承件的自身刚度“T”形隔板连接,主要提高水平面抗弯刚度,对提高垂直面抗弯刚度和抗扭刚度不显著,多用在刚度要求不高的床身上①合理选择支承件的结构形式(2)提高刚度的措施“W”形隔板,能较大地提高水平面上的抗弯抗扭刚度,对中心距超过1500mm的长床身,效果最为显著(2)提高刚度的措施“?”形隔板,在垂直面和水平面上的抗弯刚度都比较高,铸造性能好,在大中型车床上应用较多(2)提高刚度的措施斜向拉筋,床身刚度最高,排屑容易②合理的结构布局(2)提高刚度的措施③采用补偿变形的措施(2)提高刚度的措施测出受力点的相对变形的大小和方向,或者预知构件的变形规律,就可采取补偿变形的方法消除受力变形的影响④合理选用构件的材料(2)提高刚度的措施铸件: 容易获得复杂结构的支承件,铸铁的内摩擦力大,阻尼系数大,振动的衰减性能好,,需做木型模,易产生缩孔、气泡等缺陷焊接件:钢材的强度比铸铁高,质量可比铸件减轻20%-50%,不需要木模和浇注,生产周期短,不易出现废品床身、立柱等支承件采用钢板或型钢焊接而成,具有减轻重量提高刚度的显著特点。